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Les choix
04/03/2022

Avantages et inconvénients des solutions de stockage sélectives

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Les solutions de stockage considérées comme « sélectives » sont celles dont les caractéristiques permettent un accès direct à toutes les unités de charge qui y sont stockées. Ainsi, dans le stockage sélectif, il est possible de sélectionner n’importe quelle charge stockée dans les rayonnages et de la décharger directement.

Les solutions de stockage sélectives conforment le type de solution le plus utilisé dans les entrepôts et les centres de distribution étant donné qu’il s’agit d’un rayonnage conventionnel, mais il convient de tout évaluer, aussi bien ses principaux avantages que certaines de ses limitations, voire inconvénients.

Comme pour le reste des solutions de stockage, il n’y a pas de solution parfaite pour tous les entrepôts, c’est en fonction des besoins de chaque entreprise qu’on choisira un type de rayonnage industriel ou un autre.

Avantages du stockage sélectif

Les principaux avantages des solutions qui permettent un stockage sélectif sont les suivants :

Sélectivité des charges

Comme son nom l’indique, la sélectivité ou accès direct à chaque unité de charge, est l’un de ses principaux avantages. Cela est particulièrement important pour les entreprises qui stockent une grande quantité de produits ou de références différentes entre elles et qui requièrent une manipulation régulière.

Chargement et déchargement rapides et simples

Comme on a un accès direct aux unités de charge, dans le stockage sélectif le processus de chargement et de déchargement au moyen des équipements de manutention s’effectue de façon rapide et plus simple que dans les solutions de stockage compactes, dans lesquelles l’opérateur doit manipuler la charge dans le cadre de situations plus complexes et qui demandent une plus grande précision. De plus, il ne sera pas nécessaire de manipuler d’unités de charge autres que celle à laquelle nous souhaitons accéder.

Adaptation et distribution de la marchandise faciles

Les solutions de stockage sélectives sont parfaitement adaptables aux unités de charge de différentes tailles et différents poids, et de plus, elles facilitent une distribution de la marchandise plus ordonnée.

Solutions économiques

Les solutions de stockage sélectives sont, en comparaison avec les solutions compactes ou automatiques, plus économiques avec un moindre coût initial. Comme ce sont des solutions plus conventionnelles et avec une structure plus simple, en général, leur conception et leur installation ont un coût inférieur. Par conséquent, si on dispose de l’espace suffisant dans l’entrepôt, ce sont des solutions qui facilitent la rentabilité de l’entrepôt.

Possibilité de compactage

Le compactage est également possible dans les solutions sélectives, quoique pas jusqu’au niveau de solutions comme les rayonnages Drive in ou les rayonnages dynamiques FIFO et LIFO. Pour maintenir une sélectivité totale des unités de charge, le compactage doit être le fait d’un rétrécissement des couloirs de travail du chariot et, en fonction de ces caractéristiques, on réalise la conception des solutions de rayonnages à couloir étroit (VNA), qui sont opérées par des chariots élévateurs spéciaux pour circuler dans ces couloirs réduits.

Il existe également des solutions hybrides, qui ne permettent pas une sélectivité totale des unités de charge mais qui offrent un plus grand compactage, comme c’est le cas des rayonnages à double profondeur ou des rayonnages sur bases mobiles (aussi appelé palettiers mobiles).

Combinable avec d’autres solutions de stockage

La polyvalence des différents types de rayonnages sélectifs leur permet d’être parfaitement combinable avec d’autres solutions de stockage, généralement des solutions de picking sur ses niveaux inférieurs.

Il est très habituel d’installer des rayonnages mi-lourds ou de picking dynamique sur les niveaux inférieurs des solutions sélectives. Cette combinaison permet d’utiliser ces espaces à faible hauteur pour stocker les produits manuels de l’entrepôt, et de mieux profiter de tout l’espace disponible en hauteur pour la solution sélective à palettes.

Contrôle du stock facile et simple

Comme on réserve chaque espace de stockage disponible pour une seule unité de charge, et une seule référence de produit, le contrôle des inventaires s’avère beaucoup plus simple car il peut se faire en un coup d’œil.

Dans les solutions de stockage compactes la gestion du stock présente quelques difficultés additionnelles.


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Désavantages ou inconvénients des rayonnages sélectifs

En contrepartie des avantages présentés plus haut, les solutions de stockage sélectives présentent certaines limitations dont il faudra tenir compte avant de décider si elles sont la solution la plus appropriée à un entrepôt.

Besoin de plus d’espace disponible

Le fait de requérir un espace disponible plus important dans l’entrepôt est peut-être la principale limitation au stockage sélectif. Si un entrepôt dispose d’un espace réduit pour ses besoins de stockage, les solutions sélectives ne seront pas l’option optimale.

Comme il faudra un couloir de travail pour chaque structure de rayonnages, l’efficience de l’espace sera limitée.

Conçus pour un volume de marchandise bas ou moyen

En général, les solutions de stockage sélectives sont conçues pour les entreprises dont les entrepôts ont en stock un volume de marchandise bas ou moyen, avec une forte rotation. C’est une caractéristique à prendre en compte pour les entreprises avec un grand nombre et un grand volume d’unités de charge, étant que cela pourrait entrainer une augmentation du coût du stockage.

Coût du stockage par mètre carré élevé

Quoiqu’elles soient plus économiques dans leur conception et dans leur installation, leurs coûts de stockage au mètre carré s’avèrent à la longue plus élevés, vu qu’elles ne sont pas compactes et qu’elles requièrent un plus grand espace pour stocker les mêmes unités de charge.

Applications habituelles du stockage sélectif

Le stockage sélectif s’applique le plus souvent dans des entrepôts avec les caractéristiques ou les besoins suivants :

  • Entreprises qui ont besoin de stocker beaucoup de références de produits différents.
  • Entreprises ou entrepôts qui ont besoin d’accéder directement à toutes les unités de charge de leur marchandise.
  • Entreprises dont la marchandise n’est pas homogène et a une forte rotation.
  • Entreprises qui stockent des produits avec des caractéristiques spéciales et non conventionnelles, comme par exemple les bobines, les bidons ou les conteneurs.
  • Entreprises qui combinent un stockage de charges lourdes (palettes) avec des charges moyennes (mi-lourds) ou légères (picking).

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Types de solutions de stockage sélectives

Analysons les différences entre les différents types de solutions qui permettent un stockage sélectif, principalement les rayonnages sélectifs conventionnels, et les rayonnages à couloir étroit ou VNA.

Nous donnerons ensuite le détail des caractéristiques de 2 solutions de stockage qui ne peuvent pas être considérées comme totalement sélectives, à savoir les rayonnages à double profondeur et les rayonnages sur bases mobiles (ou palettiers mobiles).

Rayonnages de palettisation conventionnelle

Le rayonnage conventionnel pour palettes est la solution la plus traditionnelle de stockage sélectif.

Il consiste en une structure simple formée d’échelles et de lisses, et il est conçu pour le stockage d’unités de charge de façon mécanique à l’aide de chariots élévateurs. Les chariots accèdent aux palettes depuis des couloirs de travail qui sont situés en parallèle de chaque ligne de rayonnages. La sélectivité (l’accès direct aux unités de charge) est totale.

Rayonnages à couloir étroit ou Rayonnages VNA (Very Narrow Aisle)

Les Rayonnages à couloir étroit (VNA) ne sont rien d’autre qu’une adaptation de la solution conventionnelle dans laquelle les couloirs de travail où se déplacent les chariots élévateurs ont été considérablement rétrécis.

On utilise des chariots élévateurs VNA spéciaux, plus étroits, et dans certains cas filoguidés pour plus de sécurité. Grâce à ce rétrécissement des couloirs de travail, la sélectivité de toutes les palettes est conservée, mais on peut gagner une optimisation de l’espace jusqu’à 40%.

Rayonnages à double profondeur

Les rayonnages à double profondeur sont également une adaptation de la solution conventionnelle, mais dans ce cas, on ne peut pas les considérer comme étant une solution pleinement sélective.

On peut concevoir une structure similaire à celle du rayonnage conventionnel mais qui permet le stockage de palettes sur 2 profondeurs, ce qui augmente la densité de stockage, mais on perd l’accès direct à toutes les unités de charge.

Rayonnages sur bases mobiles (Palettiers mobiles)

Pour les Rayonnages mobiles, on conçoit une structure de base similaire à celle des Rayonnages Conventionnels. Dans ce cas, la structure est montée sur des bases mobiles qui permettent de déplacer les blocs de rayonnages dans 2 directions.

On génère ainsi une structure compacte à haute densité et seul est ouvert le couloir de travail dans lequel on souhaite opérer et accéder à la charge.

Comme dans le cas précédent, on ne peut pas non plus la considérer comme une solution sélective à proprement parler car on ne peut accéder qu’aux unités de charge du couloir qu’on a choisi d’ouvrir. L’accès à toutes les palettes du couloir reste toutefois libre, direct et immédiat. C’est pourquoi on la considère une solution hybride entre une solution sélective et une solution compacte. Elle s’avère très utile dans certains entrepôts, généralement avec des exigences de stockage dans des conditions de froid ou de congélation.

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