Rayonnage à couloirs étroits
Les Rayonnages à couloirs étroits, également connus sous le nom de rayonnages VNA (de par ses sigles en anglais, Very Narrow Aisle), sont une adaptation des racks à palettes conventionnels compactée pour réduire l’espace occupé.
Ce qui crée une solution de stockage à haute densité qui permet d’augmenter la capacité de l’entrepôt sans avoir à l’agrandir.
Le compactage de la solution de stockage est principalement obtenu en rétrécissant les couloirs de travail, qui peuvent être réduits à une largeur de 1,5 mètre et générer jusqu’à 40% d’économie d’espace.
Pour effectuer des opérations d’entreposage avec les racks à palettes à couloirs étroits ou VNA, sont nécessaires des équipements de manutention spéciaux tels que les monte-charges ou des chariots élévateurs pour couloirs étroits équipés de fourches giratoires pour simplifier les opérations.
Dans certains cas, il est possible de mettre en place un système de guidage au sol qui permet le suivi du bon itinéraire afin de faciliter encore plus les opérations de ces chariots élévateurs.
En plus de permettre le compactage de l’espace, les rayonnages à couloirsétroits sont également une solution flexible, grâce à leur capacité à adapter leur hauteur et leur profondeur en fonction des besoins de stockage du client. De ce fait, ils permettent de tirer le meilleur parti de l’ espace disponible dans l’entrepôt.
Les Rayonnages à couloirs étroits pour palettes combinent les avantages des rayonnages conventionnels et par accumulation pour obtenir une solution de stockage permettant une grande économie de l’espace disponible, tout en maintenant un accès direct à toutes les unités de charge stockées.
Avec les rayonnages VNA à couloirs étroits, l’accès aux palettes s’effectue à travers des couloirs de taille réduite à l’aide de chariots élévateurs conçus spécialement pour cette solution de stockage.
Les dimensions du chariot ou du monte-charge leurs permettent de se déplacer correctement dans le couloir, généralement à l’aide d’un système de guidage situé des deux côtés du couloir ou au sol et qui rend les mouvements plus sûrs.
La solution de stockage à couloirs étroits (VNA) peut également s’adapter à des besoins de picking ou de collecte des commandes pour lesquels on utilise un autre type d’equipements de manutention.
Il s’agit d’une solution d’une grande efficacité et très résistante, facile à monter, et avec la capacité de régler et d’adapter les niveaux de charge en fonction de la marchandise à stocker, que cela soit en termes de poids ou de volume.
- Les rayonnages à couloirs étroits permettent l’accès direct à 100% des unités de charge, ce qui en fait donc une solution de stockage totalement accessible et sélective.
- Optimisation de l’espace disponible grâce à la réduction des couloirs de travail pouvant permettre jusqu’ à 40% d’economie d’espace.
- Augmentation de la capacité de stockage de l’entrepôt grâce à un niveau de compactage supérieur à celui d’une solution conventionnelle, et la possibilité d’ajouter de nouvelles travées de racks à palettes.
- Les rayonnages VNA permettent d’ utiliser au mieux la hauteur de l’entrepôt.
- Facilité de montage, de démontage et de réadaptation des niveaux de charge pour s’adapter aux fluctuations des besoins de stockage.
- Les rayonnages à couloirs étroits permettent le contrôle adéquat des références stockées, en faisant coïncider l’espace de stockage avec une unité de charge concrète.
- Les rayonnages VNA sont adaptables à tout type de marchandise, selon le poids ou le volume, en réglant les niveaux de charge ou en ajoutant certains des accessoires pour charges spéciales dont ils disposent.
- Ils permettent le stockage de palettes au niveau du sol, le niveau le plus bas du rayonnage.
- Possibilité de convertir une solution de palettisation à couloirs étroits en une solution de stockage automatisée en installant des transstockeurs.
Les Racks à palettes à couloirs étroits sont une solution très utilisée grâce à leur souplesse, leur polyvalence, et dl’ optimisation de l’ espace qu’ elles permettent.
C’est une solution qui est particulièrement recommandée pour les entreprises dont les entrepôts répondent à au moins l’une des caractéristiques suivantes :
- Entrepôts qui nécessitent un accès direct et immédiat à chacune des unités de charge, mais qui ont aussi besoin d’optimiser l’espace disponible.
- Entrepôts stockant des unités de charge avec des références très différentes les unes des autres.
- Entrepôts avec des produits non homogènes qui requièrent une forte rotation des stocks.
- Entrepôts avec un espace au sol réduit, mais avec la possibilité d’installer une solution de stockage très haute.
Les composants principaux des racks à palettes pour allées étroites coïncident avec ceux des rayonnages conventionnels, étant donné que leur structure est essentiellement identique.
La structure de base des rayonnages VNA est en effet composée d’échelles et lisses, structure à laquelle on peut ajouter une vaste gamme d’accessoires afin d’ améliorer ses conditions ou l’adapter à des besoins de stockage spécifiques.
L’échelle est l’élément vertical principal de la structure des rayonnages pour les couloirs très étroits. Elle est composée de 2 montants, des diagonales, des bases de montant et des éléments de fixation.
Les échelles d’AR Racking sont fabriquées en finition galvanisée, ce qui apporte une meilleure résistance aux mauvaises conditions par rapport à la finition peinte.
De plus, les montants et les lisses des Racks à palettes d’AR Racking disposent d’un système de traçabilité pionnier qui nous fournit de façon immédiate des informations sur la conception, la composition et l’origine de chacun des éléments.
Tous les montants d’AR Racking sont galvanisés. Ils sont l’élément essentiel de l’échelle et leur section ou longueur sera choisie en fonction des besoins de l’installation.
La base de montant se charge de répartir la charge du rayonnage sur le sol et elle est fixée au montant.
Il s’agit d’une version de la base de montant conventionnelle créée pour les échelles devant supporter de lourdes charges ou très hautes.
Elle s’utilise pour les sols irréguliers elle et se place sous la base du montant eafin de niveler le rayonnage à couloirs étroits.
Les lisses sont le composant horizontal de la structure du rack à palettes à couloirs étroits.
Leur fonction principale est de supporter les unités de charge, elles servent d’union entre les échelles et disposent de connecteurs qui s’emboîtent dans les orifices du montant.
La vaste gamme de lisses d’AR Racking répond à la variété de longueurs, de types et de capacités de charge requis par chaque client pour ses besoins concrets.
Ce type de lisse est composé de 2 profils en forme de “C” soudés, ce qui augmente la résistance et la capacité de charge.
Les lisses tube sont utilisées pour les besoins de stockage pour de charges moyennes ou légères. Elles peuvent être utilisées pour les charges palettisées ou pour les solutions de picking.
Les lisses galvanisées à chaud pour rayonnages à couloirs étroits ont été trempées dans un bain de zinc qui les protège de la corrosion.
Cette caractéristique en fait le composant idéal pour les entrepôts avec des environnements agressifs tels que les produits chimiques ou les environnements salins.
Ces lisses sont conçues avec un profil en forme de “Z” idéales pour les solutions de picking, les panneaux métalliques ou en bois venant s’ajouter sur elles.
La goupille est un composant de sécurité individuel qui, placé sur le connecteur de la lisse et du montant, empêche que la lisse ne se déloge accidentellement.
C’est un élément homologué qui augmente la sécurité de la structure et qui permet sa révision à l’œil nu.
Les lisses galvanisées à chaud utilisent une goupille spéciale de couleur rouge, ce qui la rend bien visible et permetde la contrôler rapidement.
Les panneaux en grillage métallique peuvent être utilisés comme niveau de charge pour les palettes du rayonnage à couloirs étroits VNA.
Les grillages de forme rectangulaire s’assemblent aux traverses pour former une structure rigide. Ces grillages peuvent également être utilisés pour les solutions de picking.
Les tablettes métalliques sont conçues pour emboîtées sur les lisses sans utiliser d’autres fixations.
Cet accessoire s’utilise avec les lisses Z afin d’apporter une solution aux besoins de picking avec une structure de racks à palettes à couloirs étroits.
Les panneaux, ou planches, en aggloméré sont placés à l’aide de taquets sur les lisses.
Lorsque la charge à supporter est trop importante, il suffit d’ajouter des traverses en guide d’appui.
Il existe différents accessoires ou compléments qui apportent une plus grande sécurité à l’installation comme les butées de palette, les grillages de protection ou les différentes.
Dans la solution pour couloir étroits, bien qu’il ne fasse pas partie du rayonnage lui-même, l’accessoire de sécurité le plus important est le système de guidage du chariot élévateur.
Comme nous venons de le dire, bien qu’il ne fasse pas partie de la structure du rayonnage, le système de guidage est un élément clé du système VNA, de par l’importance et la difficulté des manœuvres dans les couloirs étroits.
Ce système de guidage rend possible des opérations de manutention beaucoup plus efficientes avec une productivité et une sécurité bien supérieures à celles obtenues avec les solutions conventionnelles.
Ces systèmes de guidage permettent de se déplacer en toute sécurité dans le couloir de travail en réduisant les distances de sécurité, tout en assurant la maintenance appropriée des unités de charge stockées.
Ce système permet d’appuyer l’opérateur logistique, qui peut se concentrer sur le processus de chargement et de déchargement tout en minimisant l’attention qu’il porte à la direction. C’est donc un système qui permet d’effectuer simultanèment le déplacement du chariot èlèvateur et la manipulation des charges.
Le systême de guidage mécanique est signalisé par un rail de guidage, tandis que le système de guidage inductif est signalisé par un câble guide ou un laser.
Dans les rayonnages pour couloirs étroits avec système de guidage mécanique, les chariots doivent être équipés de rouleaux sur les côtes qui feront office de guide.
Sur les côtés du couloir de travail, on installe des rails métalliques qui guideront le chariot élévateurs à travers le couloir et qui se chargeront de le maintenir centré sur toute sa course.
Les rails de guidage peuvent être hauts ou bas en fonction des besoins de stockage du premier niveau du rayonnage.
Le système de guidage inductif, ou guidage filaire, pour les rayonnages à couloirs étroits est un système formé de capteurs avec un circuit de câblage sous le sol de l’installation qui sert de ligne de guidage pour le chariot élévateur.
Ce câble, ou fil, situé sous le sol génère un petit champ électromagnétique connecté avec les capteurs dont sont munis les chariots élévateurs spécialement conçus pour ce système, et qui empêche les déviations latérales par rapport au circuit prédéfini.
Ce système alternatif au guidage mécanique garantit le maximum de sécurité pour les opérations d’entrepôt et automatise les déplacements du chariot élévateur à l’intérieur des couloirs de travail. Le circuit filaire doit être mis en place à posteriori de l’installation des rayonnages à couloirs étroits.
Les butées de palette simples et doubles sont des éléments qui servent de butée arrière afin d’accroître la sécurité du rayonnage VNA pour palettes.
Elles facilitent le travail de l’opérateur et préviennent d’ éventuelles chutes de palettes pouvant survenir à cause d’une mauvaise manoeuvre lors du chargement ou du déchargement.
Les butées de palette sont composées d’un profil métallique assemblé à 2 consoles qui se vissent sur les côtés des montants.
BUTÉE DE PALETTE SIMPLE | BUTÉE DE PALETTE DOUBLE
Les butées de palette situées au niveau du sol sont un composant qui se fixe par terre et qui sert de référence, tout en retenant les palettes placées au sol.
Elles peuvent être simples ou doubles en fonction de l’alignement.
BUTÉE DE SOL SIMPLE | BUTÉE DE SOL DOUBLE
Les grillages de protection sont des éléments de protection formés par des panneaux en grillage, métallique ou en nylon, qui peuvent être utilisés sur le fond et sur les côtés du rayonnage à couloirs étroits.
GRILLAGE EN NYLON | GRILLAGE MÉTALLIQUE
Les bannières de signalisation sont des plaques métalliques rectangulaires donnant des informations.
Elles sont situées dans les zones extérieures des rayonnages à couloirs étroits afin de signaliser les différents couloirs de l’installation.
La plaque signalétique est un composant très important pour l’utilisation appropriée du rayonnage.
Elle est fixée à des endroits bien visibles du rayonnage à couloirs étroits afin de fournir des informations sur l’utilisation adéquate de la solution de stockage, et ce, de façon claire et simple.
Les plaques signalétiques contiennent les informations suivantes : notifications de sécurité, type de solution de stockage, capacités de charge de l’installation et coordonnées du fabricant et du distributeur.
L’étiquette de charge est un composant constitué en vinyle dont la fonction est d’informer sur la capacité de charge de chacune des lisses du rayonnage.
Cet adhésif facilite ainsi la bonne utilisation du rayonnage, limite les risques et évite les erreurs lors du chargement et du déchargement.
Les rayonnages à couloirs étroits respectent les standards de sécurité européens les plus exigeants, et disposent également de la garantie de qualité et d’innovation AR Racking.
Notre totale confiance dans nos racks à palettes VNA nous permet d’offrir 5 ans de garantie de qualité contre tout type de défaut de fabrication ou de vice caché des pièces de la structure principale de nos rayonnages.
Depuis 2016, nos rayonnages à couloirs étroits (VNA) comme toutes nos solutions de stockage, disposent d’un système de traçabilité sur toutes leurs pièces.
Grâce à ce système, les montants et les lisses d’AR Racking disposent d’un marquage d’identification qui nous permet de connaître l’origine et le parcours de chaque pièce sans avoir à disposer de l’étiquette du paquet /colis, et donc, de savoir de quelle pièce il s’agit, quelle est sa conception et quelle matière première a été utilisée dans sa fabrication.
Le processus de production de nos rayonnages métalliques est complétement automatisé : il incorpore des profileuses de dernière génération avec process de coupage en continu et contrôle de mesure laser, des centres de soudage, des process de peinture et de conditionnement, tous robotisés, qui garantissent le niveau de qualité le plus élevé.
La conception des structures de nos solutions de stockage pour palettes est effectuée dans notre centre technologique consacré exclusivement à des activités de R+D+i, notamment au sein de la division de développement de projets d’ingénierie avancés, qui nous permet d’apporter une réponse appropriée aux exigences logistiques les plus strictes.
Grâce à la création de notre Laboratoire de Recherche et d’Essais, conjointement avec l’Université de Mondragón, notre division technique analyse continuellement les produits et les matériaux afin d’améliorer nos rayonnages à couloirs étroits. Elle effectue des simulations, des calculs et des recherches sur l’efficacité des géométries à l’aide d’ un logiciel spécialisé, ainsi que des calculs structuraux complets sur le comportement des solutions déjà installés dans différentes situations.
- ISO 9001: 2008
- ISO 18001: 2004
- OSHAS 18001: 2007
- Certificat de soudure: UNE EN ISO 3834-2: 2006
- Certificat de résistance de la galvanisation: UNE-EN ISO 14713-1
- Réaction au feu de la galvanisation: EN 13501-1: 2007
- Certificat de qualité Racks à palettes
- EN 15512
- EN 15620
- EN 15629
- EN 15635
- FEM 10208
Dans les plus de 26 000 projets de stockage réalisés dans plus de 60 pays, nous avons collaboré à l’optimisation des entrepôts de grandes sociétés internationales provenant de secteurs diverses tels que l’alimentation et les boissons, l’automobile, la distribution, l’électronique, la pharmaceutique et la cosmétique, les secteurs industriels ou encore le transport et la logistique.
Certains projets impressionnants de rayonnages à couloirs étroits (VNA) :
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