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Rayonnages Dynamiques pour Palettes (FIFO)

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Le Rayonnage Dynamique pour Palettes (FIFO) est la meilleure solution de stockage pour ceux qui ont besoin de contrôler la rotation des stocks et d’optimiser au mieux l’espace.

Il consiste en une structure compacte où chaque niveau dispose de linéaires de tapis à galets qui permettent de faire glisser facilement les unités de charge grâce à une petite inclinaison.

AR Racking offre deux types de rayonnages dynamiques pour les palettes:

Cette solution emploie le système FIFO (première à entrer, première à sortir), dans lequel la zone de charge se trouve à l’extrémité opposée de la zone de déchargement et la marchandise parcourt cet espace grâce au système des galets qui conforment un rail incliné.

Comme complément des rayonnages dynamiques FIFO, il existe également les Rayonnages Push-back dynamiques (LIFO) qui utilisent le système LIFO (dernière à entrer, première à sortir) et qui, donc, disposent d’un seul point de chargement et de déchargement, et les marchandises sont stockées en poussant les marchandises antérieures vers le fond.

Le Rayonnage dynamique pour palettes est un système à haute densité de stockage qui est parfait pour stocker des palettes homogènes.

Plus d'informations sur les rayonnages dynamiques dans notre blog: Types de rayonnages dynamiques


garantie-rayonnage-dynamique

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Stockage Dynamique FIFO pour palettes - AR Live Storage

Le système de rayonnage dynamique pour palettes AR Live Storage FIFO (First in, First out) est un système qui est composé d’une structure compacte qui, à travers des transporteurs à rouleaux et une légère inclinaison, permet aux produits palettisés de glisser sur eux.

Dans son fonctionnement, les charges sur palettes entrent dans la structure par l’un des fonds, qui sera le plus élevé du niveau.

L’unité de charge se déplace grâce à la gravité sur les transporteurs à galets, mais à une vitesse sûre et contrôlée à l’aide des systèmes de freinage et de sécurité du rayonnage dynamique.

Lorsque la palette arrive à l’extrémité contraire, elle s’arrête grâce au reteneur ou à la dernière palette déposée et est prête à être extraite.

Pour que le chargement, le déchargement et le mouvement des unités de charge dans le rayonnage dynamique FIFO soient effectués en toute sécurité, la structure est dotée d’une série de mesures de contrôle et de protection au niveau technique mais aussi organisationnel.

 

AUTRES POSSIBILITÉS DE CONCEPTION

Les rayonnages dynamiques peuvent varier dans leur conception originale en fonction des besoins de stockage spécifiques de chacun des clients.

RAYONNAGE PUSH-BACK (LIFO)

Possibilité d’installer un système de rayonnage Push-back basé sur la gestion des entrepôts LIFO (Last in-First out), c’est-à-dire que la dernière palette à entrer est la première à sortir. La différence est qu’on n’utilise qu’un couloir de travail et que la zone de chargement coïncide avec la zone de déchargement.

ROULEAUX AMOVIBLES

L’installation de rouleaux amovibles permet de déplacer et de soulever les transporteurs à rouleaux pour leur nettoyage et leur entretien, ainsi que le sol de l’installation. Tout cela tout en conservant les mêmes caractéristiques techniques et le même fonctionnement du système.

ROULEAUX RÉPARTIS

Les rouleaux répartis peuvent être installés dans les zones de chargement et de déchargement des rayonnages dynamiques pour faciliter la tâche des chariots élévateurs et des transpalettes. On évite également que les rouleaux puissent être endommagés.

SORTIE NIVEAU SOL

Dans certains cas, les entrepôts avec des rayonnages dynamiques ont besoin que les unités de charge soient déchargées au niveau du sol. Pour ce faire, on habilite une zone de sortie avec des rouleaux spéciaux pour faciliter le déchargement de la palette.

VOUS AVEZ DES DOUTES? NOUS VOUS CONSEILLONS

Les Rayonnages dynamiques pour palettes (FIFO) respectent les réglementations de qualité et de sécurité internationales les plus exigentes, et disposent en outre de la garantie de qualité AR Racking.

Production 100% automatisée

Le processus de production des éléments de base de nos rayonnages dynamiques est totalement automatisé dans notre usine : la production comprend des profileuses de dernière génération avec des process de coupe en continu et un contrôle de mesurage laser, des centres de soudage, des systèmes de peinture et de colisage robotisés, qui garantissent les paramètres de qualité les plus élevés.

Conceptions en centre technologique R+D+i

La conception et le calcul de nos solutions de stockage dynamiques sont effectués dans notre centre technologique de R+D+i où nous avons une équipe d’experts qui nous permet d’aborder les projets avec les exigences logistiques les plus complexes.

Testage en Laboratoire de Recherche et d’Essais

Le Laboratoire de Recherche et d’Essais développé, en collaboration avec l’Université de Mondragón, apporte à notre Division de produit les outils idéals pour les essais et les analyses de nos rayonnages. Il permet de simuler, de calculer et de faire des recherches autour de l’efficacité des géométries, et d’effectuer des calculs structuraux complexes autour du comportement des solutions déjà installées.

5 ans de garantie de qualité

La confiance en la qualité de nos rayonnages dynamiques pour palettes nous permet d’offrir 5 ans de garantie d’excellence face à tout potentiel défaut de fabrication des pièces de la structure principale de nos rayonnages.

Novateur système de traçabilité sur les pièces

Les montants et les lisses de nos racks à palettes disposent d’un système de traçabilité novateur dans le secteur.

Avec ce système, les pièces de nos solutions de stockage disposent d’un marquage d’identification, ce qui permet de connaître et d’avoir accès aux données de chaque montant depuis l’origine, et par conséquent, de savoir de quelle pièce il s’agit, quelle est sa conception et quelle matière première a été utilisée dans sa fabrication.


Certificats de qualité du Rayonnage dynamique pour palettes:

  • ISO 9001: 2008
  • ISO 18001: 2004
  • OSHAS 18001: 2007
  • Certificat de soudure: UNE EN ISO 3834-2: 2006
  • Certificat de résistance de la galvanisation: UNE-EN ISO 14713-1
  • Réaction au feu de la galvanisation: EN 13501-1: 2007
      

Nos projets et nos clients sont nos meilleurs ambassadeurs. C’est ainsi qu’avec plus de 26.000 projets réalisés dans plus de 60 pays, nous avons des clients satisfaits dans pratiquement tous les secteurs : alimentation et boissons, automobile, distribution, électronique, pharmacie et cosmétique, secteurs industriels, ou encore transport et logistique.

Voici quelques-uns des projets de rayonnages dynamiques FIFO pour palettes des dernières années :

Structure du Système Rayonnage Dynamique pour palettes - AR Live Storage

Les systèmes de Rayonnage dynamique pour palettes ont une structure base composée d’échelles, de lisses et de profils dynamiques, similaires au reste des systèmes de stockage de la gamme d’AR Racking.

Avec la structure base, ce système de rack dynamique dispose d’une grande variété d’éléments spécifiques pour permettre le déplacement contrôlé des unités de charge, et ce, en toute sécurité.

 Composants Rayonnages Dynamiques Palettes

Les principaux composants qui conforment cette solution dynamique sont les suivants :

 

Échelle galvanisée

L’échelle galvanisée est l’un des composants de base de la structure. Elle est formée par 2 montants, les diagonales, les bases de montant et les éléments de fixation au sol. L’ancrage des échelles s’effectuera au sol pour une plus grande rigidité de la structure.

Lisse dynamique

Les lisses sont les éléments horizontaux qui supportent la charge, dans le cas des rayonnages dynamiques FIFO de façon indirecte, et qui assemblent les échelles entre elles. Dans le rayonnage dynamique, c’est sur les lisses que s’appuient les tapis à galets sur lesquels se déplaceront les unités de charge.

Les lisses dynamiques disposent de connecteurs qui s’emboîtent dans les perforations du montant et rendent la solution plus sûre.

Avec une large gamme de types, de longueurs et de capacités de charge, nous pouvons nous adapter aux besoins spécifiques de chaque entrepôt.

Protecteurs de rayonnage dynamique

Il peut s’agir de protecteurs latéraux ou de renforts de montant. Ce sont des éléments de sécurité passive qui ont la fonction de protéger le rayonnage dynamique pour palettes des dommages qu’il pourrait subir suite à des impacts du chariot.

Profil

Élément ancré aux lisses de chacun des fonds du niveau et sur lequel s’ajustent les galets qui dynamisent le rayonnage.

Centreur de palettes

Il se situe sur la face du tapis à galets et représente une aide pour les opérateurs lors de la dépose des unités de charge car il évite que celles-ci soient déviées de leur trajectoire correcte. De plus, il remplit une fonction de protection de la structure face à de potentiels impacts.

Galets

Élément essentiel dans les rayonnages dynamiques FIFO, conçus en acier et qui sont ancrés aux rails sur toute la longueur du niveau pour faciliter le déplacement grâce à la gravité.

Galets de frein

Élément de sécurité placé à plusieurs endroits du tapis à galets, et dont l’objectif est de contrôler la vitesse de l’unité de charge dans son déplacement d’une extrémité à l’autre du rayonnage.

Butées de palette

Composant situé au bout du rail à galets et dont l’objectif est d’arrêter la palette car il suppose la fin de son déplacement pour qu’elle soit prête pour su extraction.

Reteneur de palettes

Composant optionnel qui a pour but de séparer les unités de charge compactées dans le fond du rail et de répartir la pression entre elles.

Galets escamotables

Il s’agit d’un autre composant optionnel pour les rayonnages dynamiques qui peut être ajouté en fonction des besoins de l’installation et dont le principal avantage est qu’il permet de lever les tapis à galets en vue de leur nettoyage et de leur maintenance, ainsi que du sol de l’installation.

Galets fendus

C’est un autre élément optionnel qui est installé dans les zones de chargement et de déchargement des rayonnages dynamiques pour simplifier la tâche des chariots élévateurs et éviter que le rail à galets ne soit endommagé.

Avantages des Rayonnages Dynamiques pour Palettes FIFO:

Les bénéfices des Rayonnages dynamiques FIFO sont principalement sa capacité de compactage, son économie de temps et sa gestion optimale des stocks.

  • Diminution du temps de chargement et de déchargement.
  • Multiplie la capacité d’un entrepôt à rayonnages conventionnels.
  • L’habilitation de couloirs différenciés pour le chargement et le déchargement réduit les risques pour l’opérateur.
  • Système automatisable.
  • Meilleure utilisation de l’espace. Système de stockage à haute densité, c’est-à-dire, le même espace mais avec une plus grande capacité de stockage.
  • Parfaite rotation du produit : en appliquant le système FIFO (First in, First out), la première unité de charge à entrer est la première à sortir.
  • Extraction rapide et simple. Le temps de manœuvre et d’extraction des unités de charge est réduit pour une meilleure localisation des produits.
  • Sans interférences de passage. Le chariot introduit et extrait les unités de charge dans des couloirs différents, étant donné que le couloir de chargement et le couloir de déchargement sont séparés. 
  • Adaptables à tout type d’espace, de poids ou de taille de la marchandise à stocker.
  • Haute sécurité. Le rayonnage dynamique dispose d’un système de contrôle et de freinage qui minimisent les risques : rouleaux freins, centreurs de palette ou taquets et butées de palette.
  • Amélioration du contrôle de stock de par la différenciation dans chacun des couloirs de chargement d’une seule référence de produit.
  • Le rack dynamique pour palettes est compatible avec d’autres systèmes de stockage automatique ou conventionnel.
  • Permettent de maintenir le type de chariot qui est utilisé dans les entrepôts de rack à palette.
  • Coûts d’opération réduits grâce à une excellente utilisation de l’espace.
  • Les montants et les échelles de la gamme AR sont pré-galvanisés.

Principales applications pour les Rayonnages Dynamiques pour palettes (FIFO)

Les solutions de stockage dynamique permettent une importante optimisation de l’espace disponible en entrepôt, mais les rayonnages dynamiques du type FIFO en particulier, de par leur mode de gestion des stocks, sont spécialement recommandables pour les circonstances suivantes:

  • Stockage de marchandise avec date de péremption ou périssable, grâce à son excellente gestion du stock. Les premiers produits à entrer seront les premiers à sortir de l’entrepôt.
  • Entrepôts pour les entreprises des secteurs alimentation, pharmacie, cosmétique ou des secteurs dont les produits peuvent très rapidement devenir obsolètes ou démodés.
  • Stockage dans des zones intermédiaires ou de transition entre plusieurs aires au sein d’un même entrepôt, pour faciliter la souplesse dans le mouvement des unités de charge.
  • Stockage dans des zones de commandes, d’attente ou d’expédition dans l’entrepôt, le rayonnage dynamique FIFO facilite le flux de la marchandise.
  • Possibilité d’installation dans des entrepôts avec des chambres frigorifiques ou des chambres de congélation.

Autres Rayonnages pour Palettes:

 

Rack à Palette

Il s’agit d’un type de rayonnage conçu pour stocker les palettes de façon mécanique et fonctionnelle au moyen de chariots élévateurs.

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Rayonnage à couloirs étroits

Les Rayonnages à couloirs étroits pour palettes combinent les avantages des rayonnages conventionnels et par accumulation pour obtenir une solution avec une grande économie de l’espace..

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Rayonnages à double profondeur

Les rayonnages à double profondeur augmentent l’espace de stockage disponible, simplement en stockant les palettes sur deux profondeurs au lieu d’une comme dans la solution conventionnelle. .

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Rack Accumulation

Le système compact Drive In est une solution de stockage à haute densité qui utilise au maximum l’espace et la hauteur disponibles de l’entrepôt au réduire les couloirs de travail du chariot.

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Palettier Mobile

Il s’agit d’un système dans lequel le rayonnage pour palettes est monté sur des bases mobiles ou des châssis guidés à travers des rails fixés au solIl s’agit d’un système dans lequel le rayonnage pour palettes....

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Rayonnages Push-Back Dynamiques (LIFO)

Le système de rayonnage push-back est une solution dynamique pour palettes sur laquelle les unités de charge se déplacent au moyen de rouleaux ou de chariots et grâce à une légère inclinaison positive..

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Navette pour palettes

Ce type de solution de stockage compact à haute densité utilise des radio-navettes motorisées (shuttle) qui transportent la charge de façon autonome par l’intérieur du rayonnage.

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