Rayonnage à double profondeur pour palettes
Le Rayonnage à Double Profondeur est une solution de stockage qui se situe à mi-chemin entre les rayonnages conventionnels ou racks à palettes et les solutions de stockage par accumulation à haute densité.
Dans les rayonnages à palettes à double profondeur, les unités de charge sont stockées de façon mécanique à l’aide de chariots élévateurs qui circulent dans des couloirs formés en parallèle avec les rayonnages.
Dans cette solution, les palettes sont stockées sur deux profondeurs, ce qui permet une plus forte densité de stockage, alors que l’accès aux palettes continue à s’effectuer facilement et avec une relative rapidité. À la différence du rayonnage conventionnel, dans le rayonnage à double profondeur, l’opérateur n’a pas un accès direct à toutes les palettes stockées.
Les rayonnages à double profondeur doivent être utilisés à l’aide de chariots élévateurs spécialement préparés pour ce type de solution, équipés de fourches télescopiques ou avec un mécanisme de pantographe spécialement conçu pour accéder correctement à la deuxième palette.
C’est une solution d’une grande efficacité, très résistante, et dont le montage et le réglage des niveaux de charge sont simples. De plus, tout comme la solution conventionnelle, c’est un rayonnage parfaitement adaptable à des marchandises de poids ou de volume différents.
Les rayonnages à double profondeur augmentent l’espace de stockage disponible, simplement en stockant les palettes sur deux profondeurs au lieu d’une comme dans la solution conventionnelle.
L’on accède aux 2 palettes depuis un même couloir, ce qui fait que le nombre de couloirs se voit réduit de moitié comparé à la solution conventionnelle.
En définitive, le rayonnage à palettes à double profondeur augmente la densité de stockage de l’entrepôt en réduisant les couloirs et en augmentant les positions de stockage.
Comme l’accès direct n’est disponible que pour les unités de charge frontales, cette solution à double profondeur de gestion du stock du type LIFO (Last in, First out) est recommandée pour le stockage de produits identiques ou à forte rotation, avec plus d’une palette par référence.
- Augmentation de la capacité de stockage en comparaison avec les rayonnages conventionnels.
- L’accès aux palettes reste simple et relativement rapide : 50% d’accessibilité immédiate avec une rotation raisonnable de la marchandise.
- Solution avec une bonne utilisation de toutes les positions disponibles, généralement supérieure à 80-90%.
- Solution intermédiaire entre une solution de rayonnages conventionnels ou sélectifs et une solution par accumulation à haute densité.
- Fonctionnement de type LIFO (Last in, First out) : la dernière palette à être déposée sur le rayonnage sera la première à sortir.
- Solution plus efficiente : elle élimine les couloirs qui ne sont pas nécessaires et elle augmente l’utilisation de l’espace disponible.
- Les rayonnages à double profondeur s’adaptent à n’importe quel type d’unité de charge.
- Tout comme dans les rayonnages conventionnels le processus de montage, de démontage et de remplacement des pièces est rapide et simple.
- Économie de temps et d’efforts dans la manipulation des unités de charge, avec une rotation de stocks intense.
- La conception des rayonnages à double profondeur (à palettes) facilite leur reconfiguration ou leur agrandissement en fonction des besoins de stockage qui pourraient surgir.
- Niveau de sécurité élevé grâce à la variété d’accessoires qu’ils peuvent incorporer.
- Les montants et les échelles des rayonnages à double profondeur d’AR Racking sont prégalvanisés et disposent d‘un système de traçabilité novateur.
Les rayonnages à double profondeur, de par leurs similitudes avec la solution conventionnelle, sont une solution très souple et adaptable à une infinité de besoins de stockage.
Toutefois, leur plus grande capacité de stockage et leur accès inférieur aux unités de charge font que leur application soit tout particulièrement recommandée pour les entrepôts avec une ou plusieurs des caractéristiques suivantes:
- Entrepôts pour des produits avec plus d’une palette par unité de stockage spéciale.
- Entrepôts de produits homogènes ou identiques
- Entrepôts avec des marchandises avec une durée de vie moyenne ou longue. Elle n’est pas recommandée pour les produits très périssables étant donné que les rayonnages à double profondeur (à palettes) sont une solution du type LIFO.
- Entrepôts avec des marchandises à haut rendement où l’accès restreint à toutes les palettes n’est pas un problème.
- Entrepôts dans lesquels on recherche un équilibre entre l’accessibilité ou la sélectivité des unités de charge et l’augmentation de la capacité de stockage.
Le rayonnage à double profondeur à palettes a la même structure que le rayonnage conventionnel, sauf que sa disposition est différente. Les composants du rayonnage sont donc ou bien identiques ou bien très similaires.
Les solutions de stockage à double profondeur seront donc formées par une structure simple composée par des lisses, des échelles et d’autres compléments tels que les traverses d’appui et les supports.
De plus, cette solution dispose d’éléments de sécurité comme des protecteurs d’échelle et de montant, des grillages antichute, des renforts et des butées arrière de palette.
Les échelles sont des éléments essentiels des rayonnages à double profondeur à palettes. Elles sont formées par 2 montants, avec leurs diagonales, leurs bases de montant et leurs éléments de fixation tels que vis et écrous.
AR Racking dispose d’une vaste gamme d’échelles avec une finition galvanisée, ce qui suppose une plus grande durabilité et une meilleure résistance face aux conditions adverses si l’on compare avec la finition peinte.
De plus, les montants et les lisses d’AR Racking disposent d’un système de traçabilité pionnier qui identifie de façon immédiate la conception, la composition et l’origine de la pièce. La traçabilité du produit est ainsi complètement garantie.
Le montant est la partie essentielle de l’échelle et il est galvanisé.
Ses dimensions dépendront des besoins de stockage de l’installation, et seront choisis dans la gamme de sections et de longueurs de montant pour le rayonnage à double profondeur.
La base de montant est un élément structurel assemblé à chacun des montants qui répartit le poids et permet d’ancrer la structure au sol.
La base de montant soudée est conçue pour les échelles de charge et de hauteur plus importantes.
Composant situé sous la base du montant pour niveler le système de stockage. C’est un accessoire à utiliser dans les entrepôts avec des sols irréguliers.
Les lisses sont les composants horizontaux du rayonnage à double profondeur qui supportent les unités de charge et assemblent les échelles entre elles. Elles se situent en parallèle du couloir de travail. Elles disposent de connecteurs qui s’emboîtent dans les perforations du montant.
Les connecteurs conçus par AR Racking créent un système d’assemblage entre lisse et montant extrêmement solide et sûr, ce qui augmente la capacité de charge et la durée de vie de la solution.
La lisse 2C de couleur orange est conçue avec 2 profils en forme de “C” soudés entre eux. Grande variété de longueurs, de largeurs et de résistances pour s’adapter à chaque besoin de stockage.
Les lisses tube s’utilisent dans des situations où le poids de la charge à stocker n‘est pas élevé. Ces lisses peuvent être utilisées pour les charges palettisées de tout type ou pour les niveaux de picking.
Les lisses galvanisées à chaud pour rayonnage à double profondeur sont passées par un bain de zinc qui améliore la protection face à la corrosion.
Il s’agit donc des lisses idéales pour des environnements très agressifs, comme par exemple dans les entrepôts de produits chimiques ou des environnements très salins.
La goupille de sécurité est un élément individuel qui se place sur le connecteur de la lisse avec le montant pour empêcher toute sortie accidentelle de la lisse.
C’est un élément homologué qui apporte plus de sécurité à la solution de stockage. C’est une méthode de sécurité fiable et simple, qui permet la révision (le contrôle) à l’œil nu.
Cette goupille est compatible avec toutes les lisses de la gamme d’AR Racking. Les lisses galvanisées à chaud utilisent une goupille rouge, pour permettre son contrôle depuis le sol.
Les panneaux en grillage métallique sont des composants qui s’utilisent pour supporter les marchandises des unités de charge dans le rayonnage à double profondeur.
Le grillage de forme rectangulaire s’assemble aux traverses pour rendre la structure plus rigide. Ils se placent sur les lisses AR sans avoir besoin de fixations supplémentaires. Les grillages sont également adaptables à des solutions de picking.
Les panneaux, ou plaques, en bois aggloméré peuvent avoir différentes utilisations dans le rayonnage à double profondeur AR PAL.
Ils peuvent être placés directement sur les lisses en ajoutant des taquets aux extrémités pour améliorer la fixation. Si la charge est lourde, il faudra ajouter des traverses pour supporter l’unité de charge.
Les traverses TM55 sont conçues pour pouvoir placer dans leur zone supérieure des panneaux en bois ou en aggloméré d’une épaisseur de 22mm, le bois devant rester à ras de la hauteur de la lisse.
Les traverses d’appui T451 sont des composants horizontaux fixés perpendiculairement aux lisses et qui permettent d’y déposer des palettes.
Elles apportent une plus grande sécurité et évitent la chute potentielle des palettes du rayonnage à double profondeur.
Les traverses élevée “Top hat” TNP84 sont conçues pour simplifier le processus d’entrée des fourches et du chariot élévateur sous l’unité de charge.
Elles s’utilisent dans les installations avec des unités de charge sans palettes ou patins inférieurs. C’est la solution idéale pour simplifier son chargement et son déchargement.
Les supports de conteneur sont un élément utilisé pour stocker des conteneurs munis de pieds à ses extrémités.
Ils forment un ensemble de 2 supports fixés perpendiculairement aux lisses qui permet de déposer facilement les conteneurs.
Nous trouvons différents éléments complémentaires qui permettent de garantir une plus grande sécurité de l’installation, telles que les butées de palettes, les grillages de protection ou les protecteurs.
Ce sont des butées arrière de sécurité préventive pour le rayonnage à double profondeur (à palettes). Leur objectif est de prévenir la chute de la palette lors d’une manœuvre inappropriée.
Elles sont formées par un profil métallique disposé sur 2 consoles vissées sur les côtés des montants.
La butée simple s’utilise pour les alignements simples et la butée double, pour les alignements doubles.
BUTÉE DE PALETTE SIMPLE | BUTÉE DE PALETTE DOUBLE
Cette butée (à palettes) est située en direction perpendiculaire aux lisses sur les alignements doubles et sa fonction est d’éviter la chute de la palette suite à une manœuvre inappropriée avec l’unité de charge.
Les butées de palette au sol, simples ou doubles, sont fixées au sol de l’entrepôt et servent d’avertissement et de rétention des unités de charge.
BUTÉE DE SOL SIMPLE | BUTÉE DE SOL DOUBLE
Les protecteurs de montant s’installent sur les montants externes du rayonnage et leur fonction est de protéger l’installation des heurts des chariots élévateurs.
Les protecteurs de coin sont une solution alternative s’il n’est pas possible d’utiliser les protecteurs de montant. C’est un élément en tôle métallique, ancré au sol dont l’objectif est de protéger les montants externes.
Les protecteurs de renfort de montant s’installent sur les rayonnages conventionnels à double profondeur à une hauteur supérieure à celle atteinte par le protecteur de montant. Ils peuvent être en tôle métallique ou en plastique, et ils sont fixés sur le montant.
Les protecteurs latéraux ou de l’échelle sont des protections en forme de “C”, qui se placent sur les échelles externes du rayonnage à double profondeur.
Ils sont en général fixés aux protecteurs de montant afin de créer un ensemble de protection plus efficace.
Ce sont des plaques métalliques rectangulaires situées dans les zones externes des rayonnages, fixées au montant, pour signaliser les différents couloirs de l’installation.
Les plaques signalétiques sont des éléments qui sont fixés à des endroits bien visibles de l’installation, généralement sur les échelles externes, et sur lesquelles sont fournies les informations pour une utilisation correcte de la solution de stockage.
L’étiquette de charge est un adhésif placé directement sur les lisses du rayonnage à double profondeur, sur lequel est indiquée la capacité de charge de chacune des lisses.
Les Rayonnages à double profondeur à palettes respectent les standards de sécurité européens les plus exigeants. Ils disposent en outre de la garantie de qualité et d’innovation AR Racking France.
Notre confiance en l’efficacité des rayonnages à double profondeur à palettes nous permet d’offrir 5 ans de garantie de qualité contre tout type de défaut de fabrication ou de vice caché des pièces de la structure principale de nos solutions.
Depuis 2016, les pièces de nos rayonnages à double profondeur disposent d’un système de traçabilité sur leurs pièces.
Le système consiste en un marquage d’identification qui nous permet de connaître l’origine et le parcours de chacune des pièces sans avoir à disposer de l’étiquette du paquet / colis, et donc, de savoir de quelle pièce il s’agit, quelle est sa conception et quelle matière première a été utilisée dans sa fabrication.
Le processus de production de nos rayonnages métalliques est complétement automatisé : il incorpore des profileuses de dernière génération avec process de coupage en continu et contrôle de mesures laser, centres de soudage, process de peinture et de conditionnement, tous robotisés, qui garantissent les paramètres de qualité les plus élevés.
La conception des structures de nos solutions de stockage est effectuée dans notre centre technologique consacré à des activités de R+D+i, notamment dans la division de développement de projets d’ingénierie avancés, qui permet d’apporter la réponse la plus adéquate aux exigences logistiques les plus strictes.
Dans notre tout nouveau Laboratoire de Recherche et d’Essais, créé conjointement avec l’Université de Mondragón, notre division technique effectue des essais et analyse les produits et les matériaux en vue de l’amélioration de nos rayonnages à double profondeur.
Elle fait également des simulations, des calculs et des recherches sur l’efficacité des géométries, ainsi que des calculs structuraux complets sur le comportement des solutions déjà installées dans différentes situations.
- ISO 9001: 2008
- ISO 18001: 2004
- OSHAS 18001: 2007
- Certificat de soudure: UNE EN ISO 3834-2: 2006
- Certificat de résistance de la galvanisation: UNE-EN ISO 14713-1
- Réaction au feu de la galvanisation: EN 13501-1: 2007
- Certificat de qualité Rack à palette
- EN 15512
- EN 15620
- EN 15629
- EN 15635
- FEM 10208
En tant qu’experts en rayonnages à palettes avec plus de 26.000 projets de stockage réalisés dans plus de 60 pays, nous avons la chance d’avoir collaboré à l’optimisation des entrepôts de grandes sociétés internationales de secteurs aussi divers que l’alimentation et les boissons, l’automobile, la distribution, l’électronique, la pharmacie et la cosmétique, les secteurs industriels ou encore le transport et la logistique.
Certains projets remarquables de rayonnages à palettes à double profondeur:
- CCL – Logistique (Colombie)
- NEXSYS – Distribution (Chili)
Rack à Palette (AR PAL)
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