Entrepôt Automatisé pour palettes
Les entrepôts automatisés emploient une solution de contrôle centralisée pour superviser l’entrée et la sortie des produits et des marchandises. Tout d’abord, les produits sont identifiés à l’aide d’un code-barres ou d’un système d’identification par radiofréquence (RFID), ce qui permet leur traçage à l’intérieur de la solution.
Ensuite, ces produits sont placés sur des palettes, lesquelles sont transportées automatiquement à travers un réseau de transporteurs et de transstockeurs jusqu’à leur destination dans l’entrepôt.
Enfin, lorsqu’on doit collecter un produit, le système de gestion des entrepôts communique un ordre au système de transport qui le localise et transfère la palette vers le point d’extraction.
Les structures pour le stockage automatisé peuvent être à fond simple ou à double fond.
Fond simple
Dans ce type d’entrepôts automatisés le transstockeur a accès à la manipulation d’une seule palette en profondeur, située à proximité du couloir.

Double fond
Dans ce cas, plus compact que le précédent, le transstockeur a accès à deux unités de palette en profondeur sur les deux côtés depuis chaque couloir.

Multideep Shuttle
Ces entrepôts automatisés sont composés de radio-navettes (shuttles) qui, de façon simultanée et autonome, chargent et placent les marchandises de façon indépendante.
Cette solution permet de profiter au maximum de l’espace, étant donné que le shuttle peut accéder à de multiples palettes en profondeur. Les radio-navettes peuvent être alimentées depuis le couloir principal à l’aide de transstockeurs sur toute la hauteur, ou à l’aide de navettes-chariots qui parcourent chaque niveau de couloir.













