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Rayonnages Push-Back Dynamiques (LIFO)

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Les Rayonnages Push-back LIFO sont un système de stockage dynamique pour l’accumulation de palettes, tout comme les rayonnages dynamiques FIFO (AR Live Storage), mais qui sont conçus pour une gestion de chargement du type LIFO (dernière palette à entrer, première palette à sortir).

Les rayonnages push-back pour palettes disposent d’un point de chargement et de déchargement unique, sur la face de la structure et les unités de charge sont stockées en poussant les unités antérieures vers le fond du rayonnage.

En fonction du système de déplacement utilisé pour le mouvement des palettes, nous pouvons différencier deux types de rayonnages Push-Back :

    • Push-Back à chariots : dans le système à chariots, chaque palette, sauf  la dernière, est déposée sur un chariot qui se déplace sur des rails avec une inclinaison positive.

    • Push-Back avec rouleaux : le mouvement des palettes s’effectue au moyen de tapis à galets fixés à la structure avec une légère inclinaison.

Comme le reste des solutions de stockage dynamique, c’est un système à haute densité de stockage, qui optimise l’espace de stockage disponible.

De plus, il permet de combiner avec d’autres systèmes de stockage, ce qui en fait une solution souple et polyvalente.


Plus d'informations sur les rayonnages dynamiques dans notre blog: Types de rayonnages dynamiques


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Rayonnages Push-Back LIFO - Stockage Dynamique

Le système de rayonnage push-back est une solution dynamique pour palettes conformé par une structure compacte, sur laquelle les unités de charge se déplacent au moyen de rouleaux ou de chariots et grâce à une légère inclinaison positive.

Il s’agit d’un système spécialement conçu pour la gestion de stocks du type LIFO (Last in, First out), la dernière palette que nous avons introduite sur le rayonnage est donc la première qui devra être déchargée.

À la différence des rayonnages dynamiques de gestion FIFO, qui ont besoin d’un couloir de chargement et d’un autre de déchargement, sur les rayonnages push-back, l’accès du chariot élévateur aux unités de charge stockées s’effectue à travers un couloir de travail unique.

Pour introduire une nouvelle palette, on utilise la force de poussée. Le chariot élévateur pousse vers l’arrière les unités de charge déjà stockées pour laisser de l’espace à la nouvelle palette à déposer, de là son nom en anglais « push-back ».

Le processus de déchargement utilise la force de la gravité, il s’effectue dans la même localisation que le processus de chargement et il est similaire à celui du rayonnage dynamique de type FIFO. Lorsqu’on décharge la première unité de charge, les positions suivantes glissent de façon contrôlée jusqu’à la position de déchargement.

VOUS AVEZ DES DOUTES? NOUS VOUS CONSEILLONS

La conception des Rayonnages dynamiques Push-Back pour palettes (LIFO) est régie par les réglementations internationales de qualité les plus exigentes. Elle dispose de la garantie d’excellence d’AR Racking.

5 ans de garantie de qualité

Notre confiance dans la qualité des racks à palettes que nous produisons nous permet d’offrir 5 ans de garantie de qualité sur tout défaut de fabrication potentiel des pièces de la structure principale de nos rayonnages.

Production 100% automatisée

Le processus de production des éléments de base de nos rayonnages push-back est totalement automatisé dans notre centre de production : des profileuses de dernière génération avec des process de coupe en continu et un contrôle de mesurage laser, des centres de soudage, des systèmes de peinture et de colisage robotisés, qui garantissent les paramètres de qualité les plus élevés.

Système pionnier de traçabilité

Les montants et les lisses de nos racks à palettes disposent d’un système de traçabilité novateur dans le secteur grâce auquel les pièces de nos solutions de stockage disposent d’un marquage d’identification qui permet de connaître et d’avoir accès aux données de chaque montant et de chaque lisse, et donc, de connaître les informations autour de leur conception et de la matière première utilisée dans leur fabrication.

Conceptions en centre technologique R+D+i

La conception et le calcul de nos solutions de stockage dynamiques sont effectués dans notre centre technologique central où nous avons une équipe technique experte qui nous permet d’aborder les projets avec des besoins logistiques divers.

Testage en Laboratoire de Recherche et d’Essais

Le Laboratoire de Recherche et d’Essais, développé en collaboration avec l’Université de Mondragón, apporte à notre Division de produit les outils idéals pour les essais et les analyses de nos rayonnages push-back. Il permet de simuler, de calculer et de faire des recherches autour de l’efficacité des géométries, et d’effectuer des calculs structuraux complexes autour du comportement des solutions déjà installées.


Les Rayonnages Push-Back LIFO d’AR Racking sont conformes aux réglementations suivantes:

  • ISO 9001: 2008
  • ISO 18001: 2004
  • OSHAS 18001: 2007
  • Certificat de soudure: UNE EN ISO 3834-2: 2006
  • Certificat de résistance de la galvanisation: UNE-EN ISO 14713-1
  • Réaction au feu de la galvanisation: EN 13501-1: 2007
      

Le meilleur exemple de notre travail d’optimisation des entrepôts de nos clients est la pleine satisfaction de ceux-ci dans plus de 26.000 projets réalisés dans plus de 60 pays.

Nous avons la chance d’avoir des clients dans différents secteurs : alimentation et boissons, automobile, distribution, électronique, pharmacie et cosmétique, secteurs industriels, ou encore transport et logistique.

Voici quelques exemples des projets de rayonnages push-back LIFO pour palettes :

Structure du Système Dynamique Push-back pour palettes

Le système de rayonnages dynamiques Push-Back pour palettes est composé d’une structure métallique base d’échelles, de lisses, de traverses et de profils dynamiques avec les caractéristiques communes de qualité du reste des rayonnages industriels d’AR Racking.

Les composants qui distinguent  ce système du reste sont ses ensembles de chariots ou de rouleaux qui génèrent le système dynamique et le mouvement à l’intérieur de la structure. Ces éléments disposent pour leur part d’accessoires de sécurité pour le freinage et le contrôle des unités de charge.

composants-rayonnage-push-back

Donc, les principaux composants qui conforment les rayonnages push-back pour palettes sont les suivants :

 

Échelle galvanisée

L’échelle galvanisée, comme dans le reste des solutions de stockage, est l’un des composants de base du rayonnage. Elle est formée par 2 montants galvanisés, leurs diagonales, leurs bases de montant et les éléments pour la fixation au sol.

Lisse dynamique

Les lisses sont le composant horizontal qui, indirectement, supporte la charge en assemblant les échelles. Dans la solution de rayonnages push-back pour palettes, c’est sur les lisses que reposent les tapis à galets ou l’ensemble de chariots qui dynamisera le mouvement des palettes à l’intérieur de la structure.

Les lisses s’assemblent aux montants galvanisés en s’emboîtant à l’aide des connecteurs dans les perforations du montant.  

Protecteurs de rayonnage dynamique LIFO

Ce sont des éléments de sécurité passifs qui sont chargés de la protection du rayonnage face à de potentiels impacts du chariot élévateur.

Profil

C’est l’élément ancré aux lisses dynamiques de chacun des fonds du niveau et sur lequel s’appuient les chariots ou les galets qui permettent le mouvement dans le rayonnage.

Centreur de palettes

Il se situe sur la face de chaque niveau, de chaque côté de l’allée, pour aider les opérateurs lors de la dépose des unités de charge et éviter les déviations de leur trajectoire correcte. Il exerce également une fonction de protection face à de possibles impacts sur le système de chariots ou à galets.

Butées de palette

Élément situé au début de l’allée, dans la zone de chargement et de déchargement, qui est la même dans le rayonnage push-back. Sa fonction est de retenir la palette qui est sur la première position, prête à être extraite.

Système à galets Push-Back

C’est l’une des deux variantes pour le fonctionnement de cette solution et c’est le composant de base dans les rayonnages dynamiques LIFO, conçus en acier et fixés aux rails sur toute la longueur du niveau de façon ascendante pour faciliter le compactage grâce à la force de poussée.

Système de chariots Push-Back

Il s’agit de l’autre alternative possible pour cette solution. Il est formé par les chariots et les rails sur lesquels ceux-ci se déplacent. Les rails sont des éléments métalliques fixés aux lisses dynamiques avec une légère pente positive qui facilite le mouvement des palettes. Les chariots, adaptables en taille et en nombre en fonction des caractéristiques de l’unité de charge et de la profondeur de l’allée, s’emboitent sur eux.

Avantages des Rayonnages Push-Back LIFO pour Palettes:

Les principaux avantages des Rayonnages Push-Back pour gestion LIFO résident dans leur capacité d’optimiser l’espace disponible et dans la rapidité de chargement et de déchargement de matériel.

  • Grande optimisation de l’espace : comme système dynamique, c’est une solution de stockage à haute densité, c’est-à-dire, qu’elle optimise la capacité de stockage pour un même espace.
  • Idéal pour les produits homogènes non périssables : lorsqu’on applique le système de gestion LIFO (Last in, First out), la dernière unité de charge à entrer est la première à sortir.
  • Chargement et déchargement rapide et facile : comme ce n’est pas la peine d’introduire le chariot élévateur dans le couloir de la structure, le temps de manœuvre et le temps de chargement et de déchargement s’en trouvent réduits.
  • Sécurité : en plus de respecter tous les standards de qualité européens, la structure du rayonnage push-back LIFO dispose d’un système de sécurité pour le contrôle et le freinage des charges qui minimise les risques aussi bien sur le système à chariots que sur celui à rouleaux.
  • Contrôle de stock : il permet de différencier une référence de produit différente dans chaque couloir de chargement.
  • Souplesse et compatibilité avec d’autres systèmes de stockage conventionnels.
  • Système idéal pour le stockage à froid ou la congélation, de par son grand compactage et de par la résistance des systèmes à rouleaux et à chariots à basse température.
  • Coûts d’opération minimes en raison de l’excellente optimisation de l’espace.
  • Les montants et les échelles du rayonnage dynamique push-back sont prégalvanisés.

Applications principales des rayonnages Dynamiques Push-Back (LIFO)

Les solutions de stockage type Push-Back permettent une importante optimisation de l’espace disponible en entrepôt quoique, de par leur gestion de stock type LIFO, elles ne favorisent pas une rotation de produit aussi rapide avec les rayonnages dynamiques type FIFO. Donc, elles sont conseillées dans les cas suivants :

  • Stockage de produits homogènes non périssables ou avec des dates de péremption éloignées.
  • Entrepôts avec une grande variété de références de produits, chaque allée peut être réservée pour un type concret de référence.
  • Entrepôts avec un nombre réduit d’unités de charge pour chaque référence, étant donné que chaque allée peut stocker un maximum de 6 unités de charge, en fonction du type de solution utilisé.
  • Entrepôts qui, par leurs besoins de stockage, requièrent la combinaison de la solution de rayonnages push-back avec d’autres types de racks à palettes ou pour le picking manuel.
  • Possibilité d’installation en entrepôts avec des chambres frigorifiques ou de congélation.

Autres Rayonnages pour Palettes:

 

Rack à Palette

Il s’agit d’un type de rayonnage conçu pour stocker les palettes de façon mécanique et fonctionnelle au moyen de chariots élévateurs.

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Rack Accumulation

Le système compact Drive In est une solution de stockage à haute densité qui utilise au maximum l’espace et la hauteur disponibles de l’entrepôt au réduire les couloirs de travail du chariot.

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Palettier Mobile

Il s’agit d’un système dans lequel le rayonnage pour palettes est monté sur des bases mobiles ou des châssis guidés à travers des rails fixés au solIl s’agit d’un système dans lequel le rayonnage pour palettes....

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Rayonnages Dynamiques Palettes (FIFO)

Ce système de stockage est la meilleure solution pour ceux qui ont besoin de contrôler la rotation des stocks et d’optimiser au mieux l’espace .

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Navette pour palettes

Ce type de solution de stockage compact à haute densité utilise des radio-navettes motorisées (shuttle) qui transportent la charge de façon autonome par l’intérieur du rayonnage.

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