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Qu’est-ce que la logistique dans une entreprise et à quoi ça sert ? Fonctions et tendances

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La logistique est le process qui se charge de planifier, de mettre en place et de contrôler de façon efficiente le flux et le stockage des marchandises depuis leur point d’origine jusqu’à leur destination finale, dans le but de satisfaire les besoins des clients.

Il s’agit d’un élément fondamental dans les entreprises pour maintenir la compétitivité, la souplesse et l’efficacité dans un environnement entrepreneurial dynamique et globalisé.

À quoi sert la logistique dans une entreprise ?

La logistique sert d’union entre les différentes étapes qui conforment la livraison d’un service ou d’un produit et a pour objectif de respecter les délais accordés et de garantir un approvisionnement continu.

De nos jours, il est fondamental pour une entreprise que le fonctionnement de la logistique soit efficace afin de répondre aux exigences des clients et d’augmenter la compétitivité.

Un autre élément important est de pouvoir approvisionner en matières premières et en produits dans des délais brefs, de façon à ce que le produit final parvienne au client en un temps le plus court possible.

Il est indispensable pour cela d’avoir une bonne gestion du stock pour éviter les ruptures de stock.

Fonctions de la logistique dans une entreprise

La logistique d’une entreprise sert de connexion entre les différents process d’une chaîne d’approvisionnement et se divise en plusieurs fonctions :

  • Approvisionnement : la gestion de stock dans l’entrepôt, la réception des articles, la synchronisation des multiples localisations de l’installation, ou le traitement des commandes.
  • Production : dans de nombreux centres de production, la fabrication a été décentralisée. C’est ainsi que beaucoup des process de fabrication à faible complexité sont effectués au sein même des entrepôts.
  • Distribution : La préparation des commandes est une autre des parties importantes de la logistique. Celle-ci est mise en œuvre en fonction de la demande de chaque produit
  • Service après-vente : avec l’essor des ventes en ligne, la logistique doit désormais gérer également les retours et les coûts qui y sont liés. C’est pourquoi il est impératif d’effectuer correctement les étapes précédentes.

Concepts de base de la logistique

Avec la croissance du e-commerce et avec la digitalisation des entreprises, il s’est produit une transformation dans le monde de la logistique. Voici quelques-uns des concepts qui caractérisent cette transformation.

  • Administration de la chaîne logistique : il s’agit d’un processus de planification et de contrôle des opérations de la chaîne logistique dans le but de satisfaire le client.
  • Point de origine : c’est le point de sortie des produits déjà finis, prêts à être livrés au client qui les a achetés. C’est le point de départ de la chaîne logistique.
  • Distribution : c’est le transport des produits jusqu’au client final
  • Stock : c’est la quantité de marchandises ou de produits dans l’entrepôt.
  • Stockage : c’est l’activité d’entreposage des marchandises ou des produits dans un entrepôt.
  • Coûts opérationnels : ce sont les coûts qui sont générés au cours du process logistique. L’idée principale est de réduire ces coûts tout en respectant les accords passés avec le client.
  • Point de destination : c’est le point où les produits finis sont livrés au client ou au fournisseur. la destination est toujours le point final de la chaîne logistique.
  • Livraison de dernier kilomètre : c’est la dernière étape du process de livraison d’un produit.
  • Logistique inverse : ce concept est centré sur comment retourner un produit depuis le client jusqu’au fournisseur.

Qu’est-ce que la méthodologie 7C en logistique ?

L’application de la méthodologie des 7C (7 aspects, dûment exécutés) dans la logistique d’une entreprise a pour objet l’amélioration de différents aspects liés à la gestion de la chaîne logistique, la distribution, le stockage et le flux de produits ou de services.

Avec l’application des 7C en logistique, on cherche à optimiser les process, à améliorer l’efficience et à garantir la satisfaction du client.

Voici les 7 éléments qui doivent être correctement travaillés pour appliquer cette méthodologie :

  • Produit correct

La qualité de la marchandise est l’élément primordial pour le bon déroulement des process logistiques.

  • Client correct

La satisfaction du client est l’un des facteurs les plus importants. Il faut garantir que les envois arrivent bien à destination.

  • Quantité correcte

Une bonne gestion des stocks est fondamentale pour faire parvenir notre produit au moment optimum et éviter des ruptures de stock.

  • Condition correcte

Le produit doit conserver sa qualité jusqu’à ce qu’il arrive chez le client final. C’est pourquoi il est essentiel de bien connaître notre marchandise, ses caractéristiques et ses besoins.

  • Endroit correct

L’entreprise doit disposer d’une localisation ou d’un endroit correct pour ranger le matériel, et elle doit assurer la bonne conservation, aussi bien du matériel que de l’entrepôt où celui-ci sera gardé.

  • Temps ou délai correct

Le temps est un facteur extrêmement important, tout retard supposera un coût additionnel.

  • Coût correct

Il est important de réduire ou d’optimiser au maximum les coûts logistiques.

L’impact de la technologie dans la logistique du futur

La logistique future dépendra en grande mesure de la technologie en raison de sa capacité pour transformer l’efficience dans les process. Les innovations comme l’automatisation, l’intelligence artificielle et l’analyse des données promettent d’optimiser les opérations logistiques, ce qui favorisera sur le long terme une réduction significative des coûts et des temps de livraison.

Cette amélioration dans l’efficience sera cruciale dans toutes les entreprises pour maintenir la compétitivité dans un marché de plus en plus complexe et en constante évolution.

Un autre aspect dont on s’attend à ce qu’il gagne en importance est la capacité de la technologie pour prédire la demande avec une précision plus élevée. Cela permettra une planification plus effective des stocks et des routes de distribution, et l’installation de solutions de stockage plus souples et plus efficientes, ce qui débouchera sur une optimisation encore plus importante des ressources et une capacité de réponse plus rapide aux besoins du marché.

Enfin, la constante innovation technologique dans le transport, comme le déploiement de drones ou de véhicules autonomes pour la livraison des marchandises, promet de révolutionner également la rapidité et l’efficience dans la distribution. Ces nouvelles technologies peuvent représenter un progrès significatif dans la livraison sur le dernier kilomètre, en assurant une réponse plus rapide et plus effective aux demandes des consommateurs.

L’importance croissante de la durabilité dans la logistique

Peu à peu, dans ce secteur comme dans la plupart des autres secteurs, on commence à introduire la notion de durabilité. On attend désormais des entreprises qu’elles adoptent des pratiques plus écologiques, comme par exemple l’utilisation des véhicules électriques, la mise en place de solutions renouvelables, la réduction des déchets, le conditionnement et le stockage durable, etc.

Le concept de logistique verte est de plus en plus présent. Cela consiste à minimiser l’impact dans l’environnement des process logistiques : réduire la pollution ou faire un usage plus efficient des ressources. Tout cela peut se répercuter de façon très positive sur les entreprises grâce, notamment, à la réduction de la pollution, la réduction des coûts de transport, des moindres coûts de conditionnement, une meilleure image, une réduction des pertes ou l’automatisation des entrepôts.

 

N’hésitez pas à contacter notre équipe d’experts AR Racking pour optimiser votre chaîne logistique avec l’installation de la solution de stockage la mieux adaptée à votre entrepôt.