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26/10/2020

Projets clé en main dans le stockage industriel

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L’exécution complète d’un projet avec plusieurs process à caractère industriel requiert une coordination précise entre un large éventail de ressources humaines et techniques. L’essence des projets clé en main est que, outre le fait que le client obtienne un produit final satisfaisant, il puisse expérimenter un processus complet d’achat et de livraison, ainsi qu’un service minutieux, personnalisé et d’une efficience maximale.

Au cours des dernières années, les projets clé en main ont été la formule adoptée spécialement pour des commandes de grand volume dans les secteurs industriels, parmi lesquels on trouve également le secteur du stockage industriel et des rayonnages métalliques industriels du entrepôt. Il s’agit d’un concept complexe, mais facile à comprendre si on garde à l’esprit trois aspects de base :

Quel est l’objectif des projets clé en main?

Le projet clé en main, aussi appelé contrat clé en main, est un accord entre le client et le fournisseur du service ou produit (ou entrepreneur) dans lequel celui-ci s’engage à opérer la gestion intégrale de toutes les phases requises par le projet, depuis le départ, ou la phase préliminaire, jusqu’à la livraison finale du projet qui fait l’objet du contrat. C’est l’entrepreneur qui sera en charge et responsable non seulement de la livraison du produit ou du service (dans ce cas, l’installation des solutions des rayonnages industriels), mais aussi de la totalité des démarches que requiert le projet, dans chacune de ses phases.

L’objectif des projets clé en main est d’offrir un service intégral au client (ou contractant), de sorte que celui-ci n’ait à s’occuper de rien d’autre que de la supervision du projet en vue de vérifier qu’il est exécuté dans les termes accordés au préalable.

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Que doit inclure le concept « clé en main » dans un projet de stockage industriel?

Les principaux facteurs qui sont abordés dans les projets clé en main sont les suivants : la conception du projet, le délai d’exécution, le prix et le moyen de paiement, les garanties de bon respect de la loi qui régit le contrat.

Dans les projets de stockage industriel menés sous le concept clé en main, il y a plusieurs phases :

Analyse du besoin :

Il s’agit de l’évaluation initiale du besoin du client, qui doit communiquer au fournisseur intégral de solutions de stockage ce qu’il recherche exactement, les possibilités de la superficie, les caractéristiques de l’entreprise et de ses opérations, le flux de la marchandise, etc. De cette façon, l’entrepreneur pourra effectuer une analyse du besoin du client et préparer une proposition pour une solution de stockage, en fonction du secteur, sur mesures.

Conseil de solutions et formalisation du contrat :

À l’issue du premier contact avec le client, le fournisseur intégral doit lui proposer la solution qui s’adapte le mieux à ses besoins. La proposition se présente après une étude détaillée de la situation, qui tiendra compte de toutes les variables techniques (délais, planification, qualité, etc.) et logistiques. Le cas échéant, il proposera plusieurs alternatives. De cette façon, le client pourra évaluer minutieusement le projet, tout en établissant une relation basée sur la transparence.

Le fournisseur devra conseiller le client sur tous les aspects de la réalisation du projet. Il devra se présenter comme un partenaire de confiance pour le client lui-même et lui proposer un projet qui lui apportera une plus grande compétitivité. Ce sera le client, avec toutes les informations qu’il aura à sa disposition, qui décidera quelle est la proposition la plus adéquate et procèdera enfin à la formalisation du contrat.

Conception et calcul des structures :

On peut dire que c’est la phase dans laquelle commence vraiment le processus industriel. L’équipe d’ingénierie fera la conception et le calcul des rayonnages industriels dont les installations, l’entrepôt ou le centre de distribution seront équipés. Après l’identification de la solution de stockage la plus adéquate, elle analysera méticuleusement les facteurs environnementaux qui pourraient affecter la structure et procèdera ensuite à la conception, au calcul et à la fabrication des rayonnages.

Planification et monitorage de la production :

Cela correspond à l’installation de la structure, qui sera effectuée en plusieurs phases. Les phases du projet seront soumises à une supervision constante en vue de garantir que les délais accordés avec le client sont bien respectés. La coordination entre les chefs de projet, le personnel administratif et financier, les responsables des opérations, les techniciens, etc. sera fondamentale dans la bonne exécution du projet.

Contrôle de qualité et logistique :

Le contrôle de qualité doit être effectué dans toutes les phases du projet, tout particulièrement dans le processus de fabrication des rayonnages industriels, où sont effectués des contrôles de mesures laser, de la soudure, de la peinture, des finitions ou des conditionnements. Mais la qualité doit aussi être garantie dans le respect des normes des organismes de réglementation.

Planification de l’installation et de son exécution :

Après avoir vérifié que le produit, conçu et fabriqué ou acheté à d’autres fournisseurs, répond parfaitement aux exigences du client et à ce qui a été accordé dans le projet, dans les paramètres de qualité exigés, arrive la phase de l’installation et du montage. Il s’agit d’une phase ardue, dans laquelle interviennent un grand nombre de personnes et subit en outre la pression additionnelle du respect des délais. Les clôtures de projet impliquent la supervision de tous les détails.

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Quelles sont les avantages d’un projet clé en main pour l’entrepôt?

Dans la perspective du client, les conditions favorables au projet clé en main sont les suivantes :

Contrôle du budget :

Le client connaîtra depuis l’origine, le coût approximatif total du projet et il ne devra s’occuper que de réaliser les transactions financières indiquées avec un seul et unique fournisseur, ce qui accélère considérablement les process et évite les risques de dérapages.

Interlocuteur direct :

Dans les projets industriels, de quelque type qu’ils soient, interviennent un grand nombre d’interlocuteurs, ce qui peut amener à ralentir le projet, donner lieu à des confusions qui finissent par plomber l’exécution et, suppose de surcroit un investissement de temps qui pourrait être consacré à d’autres tâches. Les projets clé en main garantissent une relation directe entre le client et l’entrepreneur (le fournisseur intégral), avec un résultat plus rapide et plus efficient.

Temps de livraison bien définis :

Les délais de l’exécution sont définis dans l’accord préalable. Comme la totalité des process est prise en charge par une seule entreprise, cela fait gagner beaucoup de temps, car les périodes de conception et de fabrication sont clairement établies depuis le début et ne dépendront pas de tiers.

Meilleure connaissance du processus :

La communication directe avec l’entreprise qui se chargera d’exécuter le projet d'entrepôt permet au client d’être au plus près du processus et de connaître de première main l’évolution de son développement, de façon à pouvoir intervenir et modifier les aspects qu’il considèrerait nécessaires ou qui ne correspondraient pas à ce qui a été accordé.

Service après-vente personnalisé

Si, quelque temps après la livraison du projet clé en main, surgissait un problème, de quelque type que ce soit, le client aurait la possibilité d’interagir directement avec le fournisseur sans avoir à contacter différentes entreprises ou différents personnels responsables. Ce facteur facilite considérablement la résolution de tout incident de façon rapide et précise.

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