Plateformes sur Rayonnages
Spécialement conçus pour les entrepôts dont l’aire est réduite, mais qui ont une possibilité de croissance en hauteur, les Couloirs surélevés, ou Passerelles, sont des solutions de stockage manuel qui optimisent au maximum l’espace en hauteur, en multipliant par deux, voire par trois l’espace d’un entrepôt.
Les couloirs surélevés fournissent une excellente optimisation en hauteur à travers la création de différents niveaux de couloirs, de charge manuelle, sur plusieurs hauteurs, auxquels on accède au moyen d’escaliers.
C’est une solution idéale pour une meilleure utilisation de la hauteur de l’entrepôt et améliorer le rendement de la préparation de commandes sans avoir à automatiser ces opérations.
Ce type de solution de stockage permet aux opérateurs d’accéder de façon directe et immédiate aux niveaux supérieurs des rayonnages et de manipuler la charge manuellement. Différents niveaux de couloirs sont créés, sur plusieurs hauteurs, auxquels les opérateurs accèdent à l’aide d’escaliers, ou de mécanismes automatisés, comme les monte-charges, pour monter et descendre la marchandise.
L’espace disponible s’en trouve multiplié, ce qui en fait une solution optimale pour obtenir un rendement maximal des installations.
La solution de stockage à couloirs surélevés est une solution qui s’avère essentielle dans les situations où il n’y a plus d’espace horizontal disponible ou lorsque celui-ci est réduit.
C’est une solution qui parvient à s’adapter à tout type d’entrepôt, étant donné qu’elle dispose d’une grande variété de mesures, grâce à sa conception personnalisée.
Le fonctionnement pratique d’un rayonnage à couloirs surélevés implique une planification soigneuse de la conception et de la disposition des niveaux, des couloirs et des accès pour garantir l’efficience et la sécurité dans les opérations de stockage et de picking.
Dans les entrepôts dotés de ce type de rayonnages, les opérateurs reçoivent les ordres de picking à travers un système de gestion d’entrepôt, ou logiciel d’administration de commandes, et se déplacent sur les différentes hauteurs de la solution en utilisant soit des escaliers, soit des élévateurs, voire des monte-charges pour accéder aux différents niveaux.
Une fois dans le niveau correspondant, ils sélectionnent les produits des rayonnages et ils les placent dans des conteneurs ou des chariots de picking. Ensuite, ces produits sélectionnés sont enregistrés dans le système comme ayant été retirés de l’inventaire, et on procède à leur préparation pour expédition.
C’est une solution hautement polyvalente qui s’adapte à tout type de charges et d’entrepôts. Les principaux avantages des couloirs surélevés sont les suivants :
- Optimisation de l’espace en hauteur, avec la possibilité de multiplier par deux, voire par trois, l’espace de l’entrepôt sans avoir à changer d’entrepôt ou de localisation, simplement en utilisant et en rentabilisant les installations existantes.
- Elle permet de stocker des charges moyennes et / ou volumineuses, en tirant le meilleur rendement de la hauteur et de la superficie de l’entrepôt.
- Elle permet un accès direct et immédiat à toutes les unités de charge
- Possibilité d’effectuer la gestion des inventaires ABC dans chaque usine.
- Grande polyvalence, car elle s’adapte à tout type d’entrepôt et à tout type de marchandise.
- Souplesse et efficience dans la préparation des commandes.
- C’est une solution flexible, car elle s’adapte facilement aux besoins du client.
- Le montage et l’installation des couloirs surélevés est simple, sûr et rapide.
- Rayonnages résistants et sûrs pour les opérateurs.
- Facilite à l’opérateur l’accès à toutes les unités de charge en minimisant les risques.
- Possibilité d’effectuer des modifications et des agrandissements futurs.
Ce type de rayonnages est particulièrement utile dans les entrepôts où l’espace au sol est limité, mais dont la hauteur est disponible. Il est généralement mis en place dans des entreprises qui préparent des commandes concernant des articles de faible taille, des charges moyennes et légères, et manipulées avec un accès manuel et individuel. Voici les types d’entrepôts ou d’entreprises qui utilisent le plus cette solution de stockage :
- Entrepôts de pièces de rechange, fournitures industrielles, quincailleries etc.
- Entrepôts du secteur de l’alimentation et des boissons comme les supermarchés.
- Entrepôts d’entreprises du secteur de la pharmacie et de la cosmétique.
- Entrepôts pour la logistique documentaire, archives et librairies.
- Entrepôts pour la distribution de matériel électrique.
- Entrepôts pour vêtement accroché.
- Entrepôts de colis.
Les rayonnages à couloirs surélevés disposent d’une série de composants structuraux et d’une série d’accessoires spécifiques.
En voici les éléments principaux :
Les lisses sont les éléments structuraux de base des rayonnages. Ce sont les pièces horizontales qui s’assemblent aux montants et font office d’appui pour les plateaux sur lesquels sont déposées les unités de charge.
Les traverses sont placées de façon transversale sur les lisses existantes. Leur objectif principal est de renforcer la structure du rayonnage en faisant office de support additionnel entre les lisses. Cela aide à répartir la charge de façon plus homogène et évite que les tablettes ne se déforment sous l’effet du poids de la marchandise stockée.
Les échelles sont les principaux éléments verticaux des couloirs surélevés.
Ces échelles sont formées par deux montants, leurs diagonales correspondantes, les bases de montant et les éléments de fixation comme les vis et les écrous.
Il s’agit de l’élément principal de l’échelle, qui assure le support et la stabilité de la structure. Les montants se placent à des intervalles réguliers tout au long du rayonnage pour soutenir la structure en position verticale et lui permettre de résister à la charge qu’elle supporte.
La conception des montants dépendra de la capacité de charge qu’il aura à supporter et aux besoins de chaque client.
AR Racking dispose d’une grande variété de montants avec différentes largeurs et différentes longueurs, ce qui nous permet de nous ajuster au plus près aux besoins spécifiques de chaque rayonnage.
C’est l’élément de la structure qui se trouve à la base et fournit stabilité et support au rayonnage.
Ce composant est essentiel pour garantir que le rayonnage se maintienne sur pied de façon sûre et équilibrée.
De plus, il est responsable de répartir le poids et la charge du rayonnage sur le sol.
Les escaliers permettent aux opérateurs de l’entrepôt d’accéder aux niveaux supérieurs. Il existe différentes options pour placer des escaliers dans le rayonnage : dans le centre, sur un côté, sur le frontal de l’installation ou encore entre deux rayonnages.
Il s’agit d’une alternative automatisée aux escaliers. Les monte-charges, ou élévateurs, sont les équipements utilisés pour faciliter les déplacements verticaux des opérateurs et le mouvement de produits ou de marchandises entre les différents niveaux de stockage.
Ces monte-charges ou élévateurs sont conçus spécifiquement pour opérer en entrepôts avec des solutions de rayonnages à couloirs surélevés qui ont de multiples niveaux de stockage.
Leur fonction principale est de dynamiser le process de chargement et de déchargement des produits depuis et vers les différents niveaux du rayonnage.
Les couloirs surélevés respectent les standards de sécurité européens les plus exigeants, et de plus, ils disposent de la garantie de qualité et d’innovation AR Racking.
La confiance dans les couloirs surélevés nous permet d’offrir 5 ans de garantie de qualité contre tout type de défaut de fabrication ou de vice caché des pièces de la structure principale.
Depuis 2016, toutes les pièces de nos rayonnages disposent d’un système de traçabilité.
Ce système propose un marquage d’identification, ce qui suppose de connaître et d’avoir, depuis l’origine, toutes les données de chaque pièce. Cela nous permet d’identifier chaque pièce, sa conception et quelle matière première a été utilisée pour sa fabrication.
Le process de production de tous les rayonnages est totalement automatisé. On y emploie des profileuses de dernière génération avec des process de coupage en continu et un contrôle de mesurage laser, des centres de soudure, des process de peinture et de conditionnement, tous robotisés, qui garantissent les critères de qualité les plus élevés.
La conception des structures des solutions de stockage est effectuée au sein de notre centre technologique, dédié exclusivement à des activités de R+D+i, ainsi qu’une division de développement de projets d’ingénierie avancée qui nous permet d’offrir une réponse adéquate aux exigences logistiques les plus strictes.
Avec la création de notre Laboratoire de recherche et d’essais, conjointement avec l’université de Mondragón, notre division technique effectue des tests et des analyses en continu autour des produits et des matériaux en vue d’optimiser encore plus nos solutions de stockage.
À l’aide d’un logiciel, elle simule, calcule et étudie l’efficience des géométries, effectue des calculs structuraux détaillés sur le comportement des solutions qui sont déjà installées dans différentes situations.
- ISO 9001: 2008
- ISO 18001: 2004
- OSHAS 18001: 2007
- Certificat de soudure : UNE EN ISO 3834-2: 2006
- Certificat de résistance de la galvanisation : UNE-EN ISO 14713-1
- Réaction au feu de galvanisation : EN 13501-1: 2007
Certains projets remarquables:
Rayonnages Mi-Lourd
Le système de Rayonnages Mi-lourd est un système optimal pour le stockage manuel de produits de taille moyenne et petite.Voir plus