AR Racking, finaliste des Prix CEL en Logistique durable 2025

Le projet « « Automatisation 100% humaine » place l’humain au centre.
L’usine d’AR Racking combine une automatisation avancée, les énergies renouvelables et une mobilité faible en carbone.

La XXXV^e édition des Prix CEL à l’Excellence Logistique s’est tenue hier, 15 décembre, à Madrid, elle a vu la nomination d’AR Racking parmi les entreprises finalistes dans la catégorie Logistique durable. Même si l’entreprise n’a pas remporté le prix principal, elle a eu l’honneur d’être sélectionnée comme projet finaliste dans cette catégorie qui reconnaît les organisations qui encouragent des initiatives d’engagement environnemental à travers des améliorations sur les équipements, sur les installations ou des politiques de responsabilité environnementale. AR Racking a présenté le projet « Automatisation 100% humaine : l’usine d’AR Racking », centré sur son usine de Tudela (Navarre).

L'initiative décrit une usine hautement automatisée dans laquelle la technologie est mise au service des personnes et de la planète. Robots et systèmes numériques assument les tâches les plus répétitives et les plus exigeantes physiquement, alors que les équipes sont concentrées sur les opérations avancées, la programmation et l’amélioration continue des process. Il en résulte une production plus stable, avec une consommation d’énergie par pièce inférieure, moins de freinte (gaspillage) de matériau et une réduction directe des émissions associées au process industriel.

« Avoir été finalistes des Prix CEL en Logistique durable vient valider la reconnaissance d’une façon toute particulière de concevoir l’automatisation », signale José Antonio Gómez, Directeur commercial pour le Sud de l’Europe chez AR Racking, qui a reçu le prix au nom de la société. « Pour nous, l’automatisation n’est pas une tendance ou une mode, c’est un processus qui vise à sécuriser encore plus les opérations de chacune des équipes, à rendre chaque pièce encore plus efficiente et chaque décision plus respectueuse encore de l’environnement ».

L’usine de Tudela intègre l’autoconsommation photovoltaïque sur la toiture et l’électricité d’origine 100% renouvelable, avec un système de monitorisation énergétique qui permet de suivre, quasi en temps réel, l’utilisation des ressources et d’orienter les actions qui visent l’efficience. À cela viennent s’ajouter des mesures d’économie circulaire —réduction des freintes, valorisation des déchets et utilisation progressive d’un acier avec une empreinte carbone inférieure— et une logistique de plus en plus décarbonée qui s’appuie sur la combinaison de véhicules électriques pour les transports de proximité et l’intermodalité (train et bateau) pour les longues distances.

Un autre axe clé du projet est l’impact des opérations sur les opérateurs. L’automatisation a permis de retirer les opérateurs des tâches qui comportaient le plus de risque, d’améliorer l’ergonomie et de stabiliser les cadences de travail, tout en réduisant les accidents et en permettant aux équipes une action efficiente sur la durée.

Fort de sa condition de finaliste du Prix CEL Logistique Durable, AR Racking consolide une feuille de route qui conjugue l’automatisation avec l’obtention de données fiables et la prise de décisions responsables. La société propose le modèle de Tudela comme solution scalable et mesurable, capable de se répliquer dans d’autres environnements industriels qui cherchent à réduire leur empreinte environnementale sans renoncer à la compétitivité ni au bien-être des personnes.