Estanterías Push-Back Dinámicas (LIFO)

El sistema Push-Back es una solución de almacenamiento dinámico de alta densidad diseñada para trabajar con una operativa LIFO (Last In, First Out). La carga y descarga se realizan desde un único frente: al introducir una paleta, la carretilla empuja las anteriores hacia el fondo del canal; al extraerla, la gravedad desplaza las siguientes paletas hacia el frente de forma controlada.

En el sistema de carros, los canales pueden alcanzar hasta 6 paletas en profundidad. En las soluciones con rodillos, la profundidad puede ser mayor y queda condicionada principalmente por la capacidad de la carretilla para empujar el peso acumulado. De esta forma, el sistema permite compactar el almacenamiento y aprovechar mejor la superficie disponible sin que la carretilla tenga que entrar en la estructura.

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La diferencia principal está en la lógica de flujo de la mercancía. En una estantería dinámica FIFO, la carga entra por un extremo y sale por el opuesto, de modo que la primera paleta en entrar es la primera en salir. Este sistema requiere normalmente un pasillo de carga y otro de descarga.

En cambio, en un sistema Push-Back LIFO, la carga y la descarga se realizan desde el mismo frente, por lo que la última paleta almacenada es la primera en extraerse. Esto permite trabajar con un solo pasillo y aumentar la compactación del almacén, especialmente en lotes pequeños. Como contrapartida, cada canal debe vaciarse completamente antes de volver a llenarse para mantener un control correcto de la rotación.

La profundidad, altura y capacidad de los canales push-back dependen de la solución elegida, del tipo de paleta, del peso de la carga y del equipo de manutención previsto. En los sistemas de carros, la profundidad máxima habitual es de hasta 6 paletas. En los sistemas de rodillos, la profundidad puede ser mayor y el límite viene marcado principalmente por la capacidad de la carretilla para empujar el peso acumulado dentro del canal.

La altura de la instalación también debe definirse en función de la capacidad de la carretilla, especialmente cuando trabaja con el mástil desplegado en los niveles superiores. Por eso, en AR Racking cada proyecto se dimensiona de forma específica para ajustar capacidad, seguridad estructural y fluidez operativa a las condiciones reales del almacén.

El sistema Push-Back puede trabajar con carretillas contrapesadas y retráctiles estándar, siempre que sean adecuadas para la configuración de la instalación y para la carga que deben manipular.

El punto clave es que la carretilla debe ser capaz de ejercer el empuje necesario sobre la columna de paletas, incluso con el mástil completamente desplegado en los niveles superiores. En este tipo de proyectos, AR Racking informa al cliente de los requisitos de empuje y de las condiciones que debe cumplir el equipo de manutención para que la operativa sea segura y fluida.

En un sistema Push-Back, cada canal debe destinarse a una única referencia, como ocurre en cualquier sistema de almacenamiento compacto. Esta organización facilita el control de la mercancía, evita mezclas dentro de la misma calle y permite una operativa más clara y eficiente.

Al mismo tiempo, diferentes canales pueden alojar referencias distintas, lo que aporta flexibilidad dentro de una solución de alta densidad. Esta configuración resulta especialmente eficaz cuando existen varias paletas por SKU y se busca un equilibrio entre compactación, orden y rapidez de acceso desde el frente de trabajo.

Sí. Al trabajar con una operativa LIFO, el sistema Push-Back no es la opción más adecuada para mercancías que requieren una rotación FIFO estricta o una trazabilidad por orden exacto de entrada. Cada canal debe vaciarse completamente antes de volver a llenarse para mantener un control correcto de la rotación de cada referencia.

Además, su diseño debe ajustarse a variables como la profundidad del canal, el tipo de paleta, el peso de la carga, la altura disponible y la capacidad de empuje de la carretilla. Frente a otros sistemas LIFO como Drive-In o Pallet Shuttle, el Push-Back suele ofrecer una operativa más rápida y flexible, especialmente cuando se trabaja con calles más cortas.

En almacenaje industrial existen distintas soluciones según el nivel de selectividad, densidad y rotación requerido: estanterías para palets convencionales, sistemas compactos como Drive-In, soluciones dinámicas FIFO, estanterías Push-Back LIFO, sistemas por satélite como Pallet Shuttle, picking manual, entreplantas y soluciones automatizadas.

Dentro de este conjunto, el sistema Push-Back se sitúa como una solución de alta densidad para cargas paletizadas, especialmente indicada cuando se busca optimizar superficie, almacenar varias paletas por referencia y trabajar con una operativa LIFO desde un único frente de acceso. Su valor está en ofrecer un equilibrio entre compactación, versatilidad, velocidad de operación y seguridad, sin necesidad de que la carretilla penetre en el interior de la estantería.

La elección entre carros y rodillos depende del tipo de paleta, la profundidad requerida, el peso de la carga, la operativa prevista y el equilibrio económico del proyecto. Los sistemas de carros pueden alcanzar hasta 6 paletas en profundidad, mientras que en los sistemas de rodillos la profundidad puede ser mayor y queda condicionada por la capacidad de empuje de la carretilla.

En Europa, los sistemas de rodillos se utilizan cada vez más para europaletas, ya que su coste se ha aproximado al de los carros. En otros mercados, como Estados Unidos, los carros pueden seguir siendo competitivos para determinados tipos de paleta, como las paletas perimetrales. En AR Racking se analiza cada proyecto para seleccionar la alternativa más adecuada desde el punto de vista técnico, operativo y económico.

La seguridad en el desplazamiento por gravedad se garantiza mediante un diseño específico de los canales, la inclinación adecuada y componentes que controlan el movimiento de la carga. Las estanterías Push-Back pueden incorporar centradores de paleta y sistemas de frenado que ayudan a controlar la velocidad de avance y a mantener la carga correctamente guiada durante la extracción.

Además, la instalación se calcula y configura en función del tipo de paleta, el peso de la mercancía y la operativa prevista, con el objetivo de asegurar un desplazamiento estable, controlado y seguro dentro de los canales.

Una instalación Push-Back no requiere un mantenimiento preventivo adicional por el simple hecho de tener componentes móviles. A diferencia de soluciones como Pallet Shuttle o bases móviles, no necesita engrases específicos ni sustitución periódica de elementos por desgaste programado.

Su revisión debe realizarse como en cualquier otra estantería industrial, mediante inspecciones periódicas conforme a la norma UNE-EN 15635. Si durante la revisión se detectan componentes dañados, estos deben sustituirse para mantener la seguridad y el correcto funcionamiento de la instalación.

Sí. Las estanterías Push-Back pueden combinarse con estanterías convencionales, tanto dentro de una misma instalación como en estructuras separadas, según las necesidades de cada zona del almacén.

El diseño modular de las estanterías convencionales permite integrar canales Push-Back en determinadas áreas cuando se busca compactar referencias concretas, mientras que otras zonas pueden mantenerse con acceso directo mediante AR PAL. En general, la estantería convencional es compatible con prácticamente todos los sistemas, salvo configuraciones específicas como Drive-In dentro de la misma estructura.