AKL Automatisches Kleinteilelager

AKL Automatisches Kleinteilelager ist ein Lagerautomatisierungssystem, das auf Metallregalelementen für die Kommissionierung basiert, die so konzipiert sind, dass die Last automatisch von Regalbediengeräten gehandhabt wird. Es optimiert somit die Bestandsverwaltung und erleichtert die effiziente Auslagerung von gelagerten Produkten oder Materialien. Ebenso werden durch den Einsatz von Regalbediengeräten die Wartezeiten minimiert und die Genauigkeit bei der Handhabung der Waren verbessert.

Die Regalbediengeräte nehmen die Kartons von ihrem Standort auf und stellen sie am Kommissionierplatz bereit oder liefern sie direkt an das Kommissionierband.

Ebenso bringt diese Art von automatischen Regalbediengeräten die Kartons zu dem entsprechenden Mitarbeiter, der sie nach Beendigung seiner Arbeit wieder in die Regale zurückstellt, indem er die Kartons auf Winkeln abstellt, die an der Seite der Strebe befestigt sind, so dass die Plattform des Regalbediengeräts unter die Last gestellt werden kann, um sie herauszuziehen. 

• Produkt-Man-System, bei dem sich der Bediener nicht bewegt.
• Optimierung der Lagerfläche, sowohl in der Höhe als auch in der Breite.
• Die Verringerung des Zeitaufwands für die Durchführung der logistischen Prozesse, die Verbesserung der Produktivität und die Verlängerung der Lebensdauer des Bauwerks führen ebenfalls zu geringeren Kosten.
• Durch den Wegfall der Fahrten des Bedienpersonals wird die für die Kommissionierung aufgewendete Zeit erheblich verkürzt, was die Kundenzufriedenheit erhöht.
• AKL Automatisches Kleinteilelager können die verfügbare Lagerfläche erheblich erweitern. Dadurch wird der verfügbare Raum besser ausgenutzt, da eine Höhe von bis zu 30 Metern erreicht werden kann.
• Höhere Produktivität und Effizienz. Die Verringerung der Fehlermarge durch die Beseitigung menschlicher Fehler, die Automatisierung des Warenein- und -ausgangs, die ständige Bestandskontrolle und die Fähigkeit, ununterbrochen zu arbeiten, führen zu einer höheren Produktivität.
• Flexibilität bei der Kombination und Anpassung an andere Lagersysteme, mit der Möglichkeit, Kommissionierebenen hinzuzufügen oder sich an unterschiedliche Temperaturen anzupassen.
• Minimiert Fehler bei der Handhabung von Lasten.
• Es ermöglicht eine tägliche und permanente Bestandsaufnahme der gelagerten Produkte und liefert Informationen in Echtzeit. Es verfügt über eine Computersoftware, die alle gelagerten Artikel registriert und ein Echtzeit-Inventar verwaltet.
• Die Arbeiter müssen sich nicht durch die Gänge des Lagers bewegen, wodurch mögliche Unfälle durch herabfallende Waren oder Überfahren vermieden werden.
• Es garantiert die ideale Konservierung des Produkts dank der Installation von Kühl- oder Gefrierkammern, die eine kontrollierte Temperatur im Lager gewährleisten.

Das AKL Automatisches Kleinteilelager ist eine optimale Lösung für Unternehmen mit massiven Kommissionierprozessen, also die Unternehmen, die diese Lagerlösung am häufigsten nutzen:

• Gesundheitssektor, da sie eine große Menge an Produkten auf kleinem Raum und bei kontrollierter Temperatur lagern.
• Unternehmen mit großen Dokumentations- und Archivbeständen.
• Ersatzteile und Wartung in Bereichen wie Sanitär und Elektrizität.
• Vertriebsunternehmen, die Produkte mit hohem Umsatz lagern und vertreiben.
• In Sektoren, in denen gleichzeitig große Mengen an Kommissionierungen anfallen, wie z. B. im Textilsektor.
• Unternehmen, die ihre Produkte in Kühl- oder Gefrierkammern lagern müssen. Es ist eine ideale Option für den Betrieb bei niedrigen Temperaturen.
• Unternehmen, die ihre Kommissionierprozesse optimieren müssen.

Das AKL Automatisches Kleinteilelager erfüllt die anspruchsvollsten europäischen Sicherheitsnormen und verfügt zudem über die AR Racking-Garantie für Qualität und Innovation.

• ISO 9001: 2008
• ISO 18001: 2004
• OSHAS 18001: 2007
• Schweißzertifikat: UNE EN ISO 3834-2: 2006
• Zertifikat Widerstandsfähigkeit Verzinken: UNE-EN ISO 14713-1
• Brandverhalten Verzinken: EN 13501-1: 2007

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