Rack Cantilever

Los racks Cantilever son sistemas de almacenaje diseñados para cargas largas, voluminosas, de longitud variable o con dimensiones especiales que no pueden gestionarse adecuadamente en una estantería convencional. Están formadas por columnas verticales y brazos en voladizo que sostienen la mercancía sin obstáculos frontales, facilitando el acceso directo y la manipulación.

Se utilizan habitualmente para almacenar tubos, perfiles, barras, vigas, tableros, paneles, chapas y otros productos de gran longitud o geometría irregular.

El sistema Cantilever permite almacenar mercancías largas, voluminosas o de geometría irregular, como tubos, perfiles, barras, vigas, tableros, paneles, chapas, vidrio, bobinas y materiales de carpintería.

Es una solución habitual en sectores como la metalurgia, la construcción, la madera o la industria eléctrica. La regulación de los brazos y el diseño a medida permiten adaptar la estructura a las dimensiones, el peso y la flexión de cada tipo de carga.

No existe una capacidad de carga ni una altura máxima estándar para todas los racks Cantilever. Cada instalación se dimensiona en función del peso, las dimensiones y la distribución de la mercancía, la altura disponible, la maquinaria de manutención y las condiciones de uso.

AR Racking diseña soluciones tanto para cargas ligeras de manipulación manual como para cargas pesadas operadas con carretillas o puentes grúa. El cálculo estructural determina la sección de las columnas, la longitud y capacidad de los brazos y la configuración necesaria para garantizar la resistencia, la estabilidad y la seguridad del conjunto.

Sí. Los racks Cantilever pueden incorporar superficies de apoyo metálicas, de malla o de madera sobre los brazos para almacenar palets de dimensiones especiales, cajas o contenedores.

No obstante, el sistema está especialmente optimizado para cargas largas o irregulares. Cuando la mayor parte de la mercancía se almacena en palets estándar, las estanterías de paletización convencional suelen ser la opción más adecuada. Ambos sistemas pueden combinarse dentro de un mismo almacén para responder a diferentes tipos de carga.

En un rack Cantilever de una cara, los brazos se sitúan en un único lado de las columnas, por lo que esta configuración suele instalarse junto a paredes o en el perímetro del almacén.

En el sistema de doble cara, los brazos se disponen a ambos lados de la estructura, permitiendo el acceso desde dos frentes y aumentando la capacidad de almacenaje en las zonas centrales. Ambas configuraciones pueden combinarse en un mismo layout y adaptarse a la evolución de las necesidades del almacén.

Sí. Los racks Cantilever pueden instalarse en exteriores siempre que se diseñen específicamente para las condiciones ambientales del emplazamiento.

En estos proyectos se tienen en cuenta factores como la exposición a la humedad, la corrosión, el viento o las condiciones climáticas, y pueden aplicarse acabados como el galvanizado en caliente para proteger la estructura y aumentar su durabilidad.

La seguridad de una instalación Cantilever se basa en un diseño mediante cálculo estructural, el cumplimiento de los requisitos y normativas aplicables y la validación del comportamiento de los componentes mediante ensayos.

Cada sistema se dimensiona según la carga, la configuración y el uso previsto, e incorpora los elementos de protección necesarios, como topes para evitar desplazamientos accidentales de la mercancía, refuerzos estructurales y anclajes adecuados. También es fundamental respetar las placas de carga y utilizar la instalación conforme al diseño aprobado.

Los racks Cantilever requieren inspecciones periódicas para comprobar el estado de las columnas, los brazos, los anclajes, las uniones y los elementos de seguridad. Estas revisiones permiten detectar impactos, deformaciones, corrosión, sobrecargas o cualquier modificación que pueda afectar al comportamiento de la estructura.

Además de las comprobaciones habituales realizadas por el usuario, debe efectuarse la revisión técnica periódica que corresponda conforme a la normativa aplicable, manteniendo un registro de las incidencias y reparaciones realizadas.

La maquinaria necesaria depende del tamaño, el peso y la longitud de la mercancía, así como de la configuración del almacén. En determinadas aplicaciones pueden utilizarse carretillas elevadoras convencionales, mientras que para cargas largas o maniobras más exigentes son habituales las carretillas laterales, multidireccionales o los puentes grúa.

La elección del equipo debe coordinarse con el diseño de la instalación, considerando los anchos de pasillo, los radios de giro, las alturas de elevación y el método de carga para garantizar una operativa segura y eficiente.

La mercancía debe apoyarse de manera uniforme y estable sobre varios brazos, evitando concentraciones puntuales de peso. Como criterio general, cada unidad de carga debe disponer de al menos dos puntos de apoyo, aunque el número de brazos, su separación y el vuelo permitido se determinan específicamente en el diseño según la longitud, el peso, la rigidez y la flexión del producto.

Es imprescindible respetar las capacidades indicadas en las placas de carga y no modificar la posición de los brazos ni la distribución prevista sin una revisión técnica, ya que un reparto incorrecto puede provocar deformaciones o comprometer la estabilidad del sistema.

Sí. La densidad de almacenaje puede mejorarse mediante configuraciones de doble cara, una optimización del layout y, en aplicaciones específicas, instalando las estanterías Cantilever sobre bases móviles motorizadas.

Las bases móviles eliminan la necesidad de mantener varios pasillos fijos y abren únicamente el pasillo requerido en cada momento, maximizando el aprovechamiento del espacio. La viabilidad de esta solución debe estudiarse en función de la carga, la frecuencia de acceso, la maquinaria y los flujos operativos.

Los brazos Cantilever pueden regularse en altura de forma modular gracias al sistema de perforación de las columnas. Esto permite adaptar la separación entre niveles a productos de diferentes dimensiones y reconfigurar la instalación cuando cambia el surtido o la operativa.

Cualquier modificación debe respetar la configuración, las capacidades de carga y las condiciones de seguridad definidas en el proyecto. Cuando el cambio afecta de forma significativa a la distribución o al peso almacenado, es recomendable realizar una validación técnica previa.