Pallet Shuttle
El sistema Shuttle para Palets (AR Shuttle) es un tipo de solución de almacenaje compacto de alta densidad utiliza carros satélite motorizados que transportan la carga de manera autónoma por el interior del rack.
Estos carros satélite son manipulados por un operario gracias a un sistema de control remoto.
De esta manera se obtiene el máximo aprovechamiento del espacio de almacenaje por un lado, y por otro, niveles muy reducidos de siniestralidad.
La utilización de carros satélite automáticos en lugar de autoelevadores durante el proceso de almacenaje no sólo reduce al máximo el riesgo de accidentes, sino también los costes de mantenimiento derivados de daños al rack o estantería.
Este sistema es apropiado para utilizar los sistemas FIFO y LIFO de carga y descarga incluso en cámaras de congelación, con temperaturas de hasta -30ºC.
Con este sistema la capacidad logística se ve reforzada de forma cualitativa y cuantitativa, ya que automatiza el movimiento de mercancías paletizadas y se puede tener un control de inventario mediante sensores que cuentan los pallets almacenados.
¿Cómo funciona?
AR Shuttle - Sistema semiautomático Pallet Shuttle
AR Shuttle es una solución de almacenaje compacta semiautomatizada para pallets que utiliza carros satélite motorizados que, de forma autónoma, realizan los movimientos en el interior del rack.
Diseñado para el almacenaje de alta rotación, este sistema permite la carga y la recuperación automática de pallets de forma continua mediante un sistema de control remoto.
Coloca las unidades de carga en la primera posición libre hasta llenar el rack, o las recoge desde su posición para llevarlas al borde y ser transportadas por el autoelevador, hasta que el rack queda completamente vacío.
Mediante un autoelevador posiciona la carga en el carril requerido, donde las pallets son cargadas una por una desde el principio del carril.
Eleva la plataforma y se desplaza a lo largo del carril hasta alcanzar la primera posición en la que la carga va a ser descargada, descarga y retrocede hasta el principio del carril dispuesto a comenzar con un nuevo ciclo.
Antes de colocar la última carga en la posición deseada, debe ser transportado mediante el autoelevador hasta la siguiente calle.
El sistema Pallet Shuttle para palets permite funcionar en almacén tanto a través de la gestión FIFO como LIFO, siendo la más común esta última por utilizar únicamente unos de los extremos del pasillo para la carga y descarga de palets.
Para el funcionamiento FIFO en el sistema Pallet Shuttle, se debe habilitar el acceso al autoelevador por el fondo del nivel, y que de esta forma se pueda acceder a la unidad de carga ubicada en último lugar. De esta forma se puede completar el ciclo de gestión de stock FIFO, y el primer pallet en entrar en la estructura, será el primero en salir.
Ventajas
Ventajas del Rack Pallet Shuttle:
Las principales ventajas del sistema Pallet Shuttle de AR Racking se pueden agrupar en su capacidad de compactación del rack y aumento de productividad y seguridad en almacén.
- Requiere un bajo coste de mantenimiento.
- Preserva las condiciones de seguridad de los operarios.
- Consigue una notable optimización del espacio.
- Con el sistema AR Shuttle se aprovecha al máximo el espacio y la altura disponible, minimizando los pasillos de trabajo del autoelevador.
- Dado que los operarios no tienen que transitar en los pasillos, se garantiza el mayor índice de seguridad para los trabajadores durante la manipulación de pallets, evitando colisiones dentro de la estructura de racks, reduciendo así los costes de mantenimiento y el número de incidencias en la manipulación de las cargas.
- El sistema AR Pallet Shuttle permite el control automático del inventario mediante sensores que cuentan los pallets almacenados. Gracias al control remoto y los códigos de barras se consigue un mayor control del stock, reduciendo notablemente los márgenes de error.
- Con el sistema AR Shuttle los pallets almacenadas pueden ser cargadas y descargadas en modo FIFO o LIFO, incluso en cámaras de congelación con temperaturas de hasta -30ºC.
- FIFO / LIFO
- Permite un flujo de manipulación constante, lo que aporta agilidad al funcionamiento del almacén.
- Funcionamiento con batería recargable de litio.
- Operativa muy segura con bajo coste de mantenimiento.
- Control por radio frecuencia.
- Flexibilidad para almacenar diferentes tipos de pallets
Principales aplicaciones del Pallet Shuttle:
Los racks semi-automatizados con Pallet Shuttles son un sistema que optimiza el espacio y la productividad en el almacén.
Por lo tanto, sus aplicaciones más comunes son:
- Almacenes con gran actividad de carga y descarga, y que por tanto necesiten de una gran productividad en almacén.
- Almacenes con un número reducido de referencias de producto, pero un volumen alto de pallets.
- Almacenes con mercancía estacional, que supongan la necesidad de operar con mucha agilidad en periodos concretos de tiempo.
- Almacenes con cámaras frigoríficas o de congelación, por la máxima compactación del espacio que permite, junto con el ahorro en los tiempos para la carga y descarga de palets que supone.
- Por su doble capacidad de gestión FIFO y LIFO, puede ser adecuado para almacenes con productos tantos perecederos como no perecederos, en función de la configuración elegida.
Componentes y accesorios
Estructura de los racks AR Shuttle:
El sistema de almacenaje de Racks Pallet Shuttle está compuesto por la estructura compacta básica de bastidores y largueros con las características calidad de todos los racks AR Racking.
Además, este sistema cuenta con componentes específicos que permiten su funcionamiento semi automático, principalmente los carros satélite o shuttles y los carriles sobre los que se desplazan. Además, también se añaden accesorios de seguridad para la estructura y las unidades de carga.
Los principales componentes que forman los racks Pallet Shuttle, los dividiremos entre la estructura metálica y el propio carro satélite AR Shuttle.
Componentes de la estructura del Rack o Estantería para AR Shuttle:
Bastidor galvanizado
El bastidor galvanizado, como en el resto de sistemas de almacenaje, es uno de los componentes básicos del rack metálico y está formado por 2 puntales galvanizados, sus diagonales, bases de puntal y elementos para su fijación al suelo.
Larguero
Son el elemento horizontal que une los bastidores entre si y soporta la carga. En los racks Pallet Shuttle sobre los largueros se apoyan los carriles que permite el desplazamiento horizontal de los carros satélite.
Los largueros se unen al bastidor mediante los conectores en los perforados del puntal.
Soportes de carril
Es el componente encargado de sostener los carriles metálicos sobre los que se desplaza el carro AR Shuttle.
Los soportes exteriores son anclados en los puntales de entrada y de salida de cada pasillo., mientras que los soportes interiores se anclan a los largueros.
Carriles del carro satélite
Es el componente metálico encargado de facilitar el desplazamiento del Pallet Shuttle a lo largo de todo el pasillo. Esta apoyado sobre los largueros y sus correspondientes soportes.
Centrador de palets
Se sitúan en el inicio y fin de cada nivel, a cada lado de la calle, para facilitar la labor de depósito de las unidades de carga y evitar desviaciones de su trayectoria correcta.
Tope de carril
Elemento situado en el final de la calle, en la zona de descarga cuyo objetivo es el de informar al carro satélite del final del carril y activar su sistema de frenado y detención.
Componentes de los carros satélite AR Shuttle:
Carro satélite para palets AR Shuttle
Los carros satélite AR Shuttle están formados por una plataforma base provista de ruedas para facilitar su desplazamiento.
Un sistema de elevación de palets sobre el propio carro, y una larga lista de sensores y lectores de detección que recogen la información de su entorno y ejercen de medidas de seguridad.
El propio carro satélite esta provisto de distintos indicadores de estado, para informar al operario de cualquier potencial error, nivel de batería o apagado y encendido.
Mando de radiocontrol del AR Pallet Shuttle
Es el elemento básico de control del AR Pallet Shuttle mediante el cual el operario indica la operativa deseada. Es de sencillo manejo a través de los botones del mando y cuenta con una pantalla informativa.
Algunas de sus características son:
- Capaz de controlar hasta 4 máquinas simultáneamente.
- Comando para contar pallets.
- Proyecta en la pantalla mensajes para el mantenimiento de las máquinas.
Tipos de pallets que almacena el Rack AR Shuttle
- Europallets
- Pallets industriales
- Pallets para industria química
- Pallets para la industria alimentaria
Las pallets pueden ser almacenadas y recuperadas de dos formas diferentes:
LIFO (Last-in-First-out)
Este sistema es el más común, donde los pallets son insertadas y extraídas por el mismo lado.
Generalmente, los carriles se vacían por completo antes de colocar una nueva carga.
FIFO (First-in-First-out)
Este tipo de almacenamiento es ideal para grandes stocks y productos de alta rotación, donde las operaciones de entrada y salida se maniobran en sentido contrario.
Cuando la calle no está completamente libre, se colocan los pallets cerca de la posición de salida, permitiendo la recolocación de nuevas mercancías en el rack.
Dependiendo de la funcionalidad requerida, Pallet Shuttle vendrá equipado con los siguientes elementos:
Funcionalidad estándar
- Carga
- Carga continua
- Descarga
- Descarga continua
- Descarga por cantidades
- Compactado de pallets LIFO
- Compactado de pallets FIFO
- Contador de pallets
Equipamiento estándar
- Batería de litio embarcada
- Cargador de batería
- Mando a distancia
- Manual de uso
Equipamiento opcional
- Multipallets
- Pieza de repuesto
- Versión para cámaras frigoríficas
Calidad y seguridad
Los Racks Pallet Shuttle cumplen con las más exigentes normas de calidad internacionales y cuenta con la garantía de excelencia de AR Racking.
5 años de garantía de calidad
Nuestra confianza en los racks para palets que producimos nos permite ofrecer 5 años de garantía de calidad sobre cualquier potencial defecto de fabricación de las piezas de la estructura principal de nuestras estanterías y racks.
Producción 100% automatizada
El proceso productivo de los elementos básicos de nuestros racks para Pallet Shuttle está totalmente automatizado en nuestro centro productivo: perfiladoras de última generación con proceso de corte en continuo y control de medición láser, centros de soldadura, sistemas de pintado y empaquetado robotizados, que garantizan los más elevados parámetros de calidad.
Sistema de trazabilidad
Los puntales y largueros de nuestros racks metálicos cuentan con un sistema de trazabilidad pionero en el sector por el que las piezas de nuestros sistemas de almacenaje disponen de un marcado identificativo único que permite conocer el histórico de cada puntal y larguero, y por tanto, conocer la información de su diseño y de la materia prima utilizada en su producción.
Diseño en centro tecnológico propio
El diseño y cálculo de nuestros sistemas de almacenaje semi automatizados AR Shuttle se realiza en nuestro propio centro tecnológico donde nuestro experimentado equipo de ingeniería nos permite desarrollar proyectos con necesidades logísticas diversas y exigentes.
Laboratorio de Investigación y Ensayos
El Laboratorio de Investigación y Ensayos en colaboración con la Universidad de Mondragón nos permite ensayar y analizar nuestros racks AR Shuttle; permite simular, calcular e investigar la eficacia de las geometrías, y realizar complejos cálculos estructurales del comportamiento de los sistemas ya instalados.
Certificaciones de calidad del sistema Pallet Shuttle
- ISO 9001: 2008
- ISO 18001: 2004
- OSHAS 18001: 2007
- Certificado de soldadura: UNE EN ISO 3834-2: 2006
- Certificado de resistencia del galvanizado: UNE-EN ISO 14713-1
- Reacción al fuego de galvanizado: EN 13501-1: 2007
Referencias
Nuestra experiencia en la optimización de los almacenes de nuestros clientes se extiende a los más de 26.000 proyectos realizados en más de 60 países.
Y con clientes de los sectores más diversos: Alimentación y bebidas, automoción, distribución, electrónica, farmacia y cosmética, sectores industriales o transporte y logística.
Algunos de los proyectos de racks AR Shuttle serían estos:
-
- Frio Puerto S.A. Logística en frio (España)
- CONSUM Distribución alimentaria (España)
- BODEGAS LOZANO Bebida (España)
- ASHLAND Productos quimicos (España)