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Rack acumulativo Drive in
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Rack acumulativo Drive in

Rack acumulativo Drive in

El Rack acumulativo Drive In es una solución de almacenamiento de alta densidad que aprovecha al máximo el espacio y la altura disponibles del almacén al reducir los pasillos de trabajo de la carretilla.

La Estantería o Rack acumulativo Drive in está formada por una estructura modular de montaje y reconfiguración sencillos, hecho que hace que su mantenimiento sea sencillo.

Descripción

Los racks acumulativos pueden ser del tipo Drive in, con un único pasillo de acceso, y en el que la última carga en entrar es la primera en salir, y Drive through, con un acceso de entrada y otro de salida y en el que la primera carga en entrar es la primera en salir.

Es el sistema de almacenaje de palets óptimo y más común cuando se necesita almacenar productos homogéneos con un gran número de palets de la misma referencia.

Este sistema resulta apropiado cuando el problema de espacio es más importante que el de selectividad de las cargas almacenadas.

Cargas paletizadas
Cargas paletizadaso pesadas
Sistema compacto
Sistema compacto
Gestión stock LIFO
Gestión stock LIFO(Drive in)
Idóneo para
Idóneo paraalmacenaje en frío
AR Drive In - Rack acumulativo

El sistema de almacenaje compacto AR Drive in es la solución óptima para el almacenamiento de productos homogéneos con gran cantidad de unidades de carga por referencia.

Se trata de un rack compacto de alta densidad de almacenaje para pallets diseñado para aprovechar al máximo el espacio y la altura disponibles minimizando los pasillos de trabajo de la carretilla.

Los Racks acumulativos permiten un excelente control del stock en almacén, ya que cada calle de la estructura está destinado exclusivamente a una referencia de producto.

En este sistema compacto para palets se generan pasillos paralelos en el interior de la estructura, por donde circulan las carretillas elevadoras para cargar o descargar las unidades de carga.

La carretilla elevadora maneja la carga a una altura superior al nivel en el que va a ser depositada y esta se deposita sobre los carriles de apoyo de la carga, que se encuentran dispuestos en ambos lados de cada nivel.

Existen dos tipos de almacenamiento para el sistema compacto, siendo el tipo Drive in el más habitual:

Rack acumulativo Drive in (LIFO - Last in, First out)

Es el sistema de Rack compacto más común, y necesita un único pasillo de acceso para la carretilla.

Tiene un funcionamiento tipo LIFO, por lo que la última carga en entrar es la primera en salir.

Los Rack Acumulativos tipo Drive in están indicadas para almacenes con baja rotación de material.

Rack acumulativo Drive through (FIFO – First in, First out)

Esta solución requiere dos accesos, uno a cada lado de la estantería o rack. Tiene un funcionamiento tipo FIFO, ya que la primera carga en entrar es la primera en salir.

Como permite el acceso tanto por el lado anterior como por el posterior, los Rack acumulativos Drive through son un sistema adecuado para productos con una alta rotación.

Ventajas de los Racks acumulativos:

Las principales ventajas de los Racks acumulativos Drive in o Drive through se resumen en la máxima compactación y optimización del espacio y el perfecto control de stock que permite.

  • Optimización del espacio por encima del 80%.
  • El escaso mantenimiento que requiere y el bajo coste de la instalación convierte el Rack acumulativo en uno de los sistemas más económicos.
  • Se trata de una estructura compatible con otros sistemas de almacenaje.
  • Permite una gestión logística muy ordenada, con un control total sobre los inventarios y el flujo de circulación y servicio.
  • El diseño de la estantería o rack compacto Drive in permite una rápida reconfiguración de la estructura por ampliación o modificación según necesidades sobrevenidas.
  • Ideal para almacenar cargas homogéneas cuya rotación no sea un factor determinante.
  • Eliminación de pasillos de servicio del sistema de almacenaje en comparación con el rack selectivo.
  • Aprovechamiento máximo del espacio de almacenamiento tanto en superficie como en altura.
  • Estructura modular de fácil montaje.
  • El rendimiento que se obtiene con este sistema es máximo y la rentabilización del espacio puede superar el 80 % del total disponible.
  • Permite el paso de las máquinas para su carga.
  • El rack acumulativo incorpora diversos accesorios para aumentar la seguridad.
Principales aplicaciones de los Racks acumulativos Drive in:

Se trata del sistema compacto estático más común y utilizado, y su configuración tanto para gestión FIFO o LIFO lo convierte en un tipo de rack versátil.

Sus principales aplicaciones son en las siguientes situaciones:

  • Almacenes con espacio disponible reducido o en los que el coste del suelo por metro cuadrado es alto, y por tanto, se necesita optimizar al máximo.
  • Necesidad de almacenaje de productos homogéneos con un gran número de pallet de la misma referencia, y con una rotación baja.
  • Almacenes para mercancías no perecederas y cuyo tiempo en stock no es relevante, en el caso del Rack acumulativo Drive in (Gestión LIFO).
  • Almacenes para productos perecederos en el caso del Rack acumulativo Drive Through (Gestión FIFO).
  • Almacenes en los que no se necesita un acceso directo a las unidades de carga.
  • Almacenes con cámaras frigoríficas o de congelación, por la necesidad de compactación y de optimización del espacio para una correcta distribución de la temperatura y ahorro de costes.
Estructura de los Racks acumulativos Drive In
Estructura de los Racks acumulativos Drive In

Estructura compuesta por conjuntos de bastidores y puntales que forman calles interiores de carga, dotadas de carriles laterales de almacenaje.

Los Racks acumulativos son la solución apropiada para cargas homogéneas sin gran necesidad de rotación y para cámaras frigoríficas, por su gran compactación.

Cada calle de carga está dotada de carriles de apoyo a ambos lados, dispuestos en distintos niveles, sobre los que se depositan los pallets.

Para la carga y descarga del rack la carretilla entra en las calles con la unidad de carga elevada por encima del carril donde va a ser depositada.

Este sistema permite tantas referencias como calles de carga existan. La profundidad y altura dependerá del número de pallets que se quieran almacenar.

Los principales componentes que forman el Rack acumulativo Drive in son:

Viga longitudinal superior de Rack acumulativo

La viga longitudinal superior une los bastidores en la zona superior de forma transversal, para asegurar la estructura creando pórticos. Las vigas se deben situar en todos los pasillos del Rack acumulativo.

Arriostrado horizontal

El arriostrado horizontal es un elemento metálico que busca reforzar la estructura compacta y se sitúa en la parte superior.

 

Bastidor

El bastidor es uno de los elementos básicos de los Racks acumulativos Drive in. Estos bastidores están formados por 2 puntales, sus correspondientes diagonales, bases de puntal y elementos de fijación.

Carril guía del autoelevador

Es un carril de acero a nivel de suelo, que recorre todo el pasillo, y cuyo objetivo es el guiado del autoelevador cuando esta se introduce en la estructura y su protección ante los posibles impactos. Ejerce de aislamiento entre el autoelevador y el Rack acumulativo Drive in.

Protección bastidor y puntal

Los protectores de puntal y bastidor tienen la función de proteger la instalación de los posibles daños por los im­pactos del autoelevador.

Placa base soldada

La placa base soldad del puntal es una pieza especialmente diseñada para los bastidores de mayor carga y altura.

Puntal de Rack acumulativo

El puntal es el elemento principal del bastidor y es galvanizado. A dispo­sición del cliente una am­plia variedad de secciones y de longitudes de puntal para adaptarse a las necesidades de almacén.

Centrador de pallet

Se sitúa en el frente de la viga pallet o carril de apoyo de pallet, y son una ayuda para los operarios a la hora de depositar las unidades de carga. Además, cumplen una función protectora de la estructura frente a potenciales impactos.

Viga pallet o carril de apoyo

Son los perfiles horizontales sobre los que se apoyan los palets en cada nivel del rack metálico Drive in. Son de material metálico, y se sitúan de forma perpendicular fijados al puntal a través de las ménsulas.

Ménsula

Las ménsulas son el componente metálico que soporta los carriles de apoyo o vigas pallet de cada nivel, y por tanto, son las encargadas de soportar indirectamente los pallets. Es un elemento que se sitúa fijado al puntal.

Tope de pallet

Los topes de pallet son topes traseros de seguridad preventiva y su fun­ción principal es prevenir la caída del pallet en el fondo del pasillo ante una maniobra inadecuada.

Los Racks acumulativos Drive in y Drive Through cumplen los más exigentes estándares de seguridad europea, y además cuentan con la garantía de calidad e innovación AR Racking.

5 años de garantía de calidad

La confianza en nuestros racks o estanterías compactas para palets nos permite ofrecer 5 años de garantía de calidad contra todo tipo de defecto de fabricación o vicio oculto de las piezas de la estructura principal de nuestras estanterías.

Pionero sistema de trazabilidad en las piezas

Desde el año 2016, los puntales de nuestros racks compactos para palets cuentan con un sistema de trazabilidad en sus piezas.

Con este sistema, los distintos elementos antes mencionados disponen de un marcado identificativo, lo que implica conocer y tener documentado desde el origen cada puntal sin necesidad de disponer de la etiqueta del paquete, y en consecuencia, saber de qué pieza se trata, su diseño y que materia prima ha sido utilizada en su fabricación.

Producción 100% automatizada

El proceso productivo de los componentes de nuestros racks y estanterías metálicas está completamente automatizado: incorpora perfi­ladoras de última generación con proceso de corte en continuo y control de medición láser, centros de soldadura, procesos de pintura y empaquetado, todos robotizados, que garantizan los más elevados parámetros de calidad.

Diseños en Centro de I+D+i

El diseño de nuestros sistemas de almacenaje compactos, tanto Drive in como Drive Through, se realiza en nuestro centro tecnológico dedicado a actividades de I+D+i, así como con un área de desa­rrollo de proyectos de ingeniería avanzados, que nos permite ofre­cer una respuesta adecuada a los requerimientos logísticos más exigentes.

Testado en Laboratorio de Investigación y Ensayos

En nuestro innovador Laboratorio de Investigación y Ensayos desarrollado en colaboración con la Universidad de Mondragón nuestra área de producto ensaya y analiza continuamente productos para la mejora de nuestros Racks Acumulativos Drive in y Drive through; simu­la, calcula e investiga (con software especializado) la eficacia de las geometrías, y realiza completos cálculos estructurales sobre el comportamiento de los sistemas ya instalados en diferentes situaciones.

Certificados de calidad de los Rack acumulativos AR Drive in
  • ISO 9001: 2008
  • ISO 18001: 2004
  • OSHAS 18001: 2007
  • Certificado de soldadura: UNE EN ISO 3834-2: 2006
  • Certificado de resistencia del galvanizado: UNE-EN ISO 14713-1
  • Reacción al fuego de galvanizado: EN 13501-1: 2007
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En nuestros más de 26.000 proyectos realizados en más de 60 países, contamos con la suerte de haber implantado eRack acumulativos Drive in para la optimización de los almacenes de grandes compañías internacionales de diversos sectores: Alimentación y bebidas, automoción, distribución, electrónica, farmacia y cosmética, sectores industriales o transporte y logística.

Algunos proyectos destacados de Racks Drive in: