Regały Push-Back (LIFO)
Regały paletowe Push-Back LIFO to przepływowy system magazynowania do akumulacji palet, podobnie jak regały przepływowe FIFO (AR Live Storage), ale zaprojektowany do zarządzania ładunkiem LIFO (ostatnia paleta wchodzi, pierwsza paleta wychodzi).
Regały paletowe Push-Back mają pojedynczy punkt załadunku i rozładunku z przodu konstrukcji, a jednostki ładunkowe są składowane poprzez zepchnięcie poprzednich na dno regału.
W zależności od systemu używanego do przemieszczania palet, dostępne są dwa rodzaje regałów paletowych przepływowych Push-Back:
- Push-Back z wózkami: W systemie wózkowym każda paleta, z wyjątkiem ostatniej, jest umieszczana na wózku poruszającym się po szynach o dodatnim nachyleniu.
- Push-Back z rolkami: Palety są przemieszczane za pomocą łóż rolkowych przymocowanych do konstrukcji pod niewielkim nachyleniem.
Podobnie jak inne przepływowe rozwiązania magazynowe, jest to system magazynowy o wysokiej gęstości, który optymalizuje dostępną przestrzeń składowania. Można go również łączyć z innymi systemami magazynowania, co czyni go wszechstronnym rozwiązaniem.
Więcej informacji można znaleźć na blogu: Rodzaje regałów paletowych przepływowych
System regałów Push-Back LIFO to przepływowe rozwiązanie dla palet, stworzone w ramach kompaktowej struktury, w którym lekko nachylone jednostki ładunkowe są przesuwane za pomocą rolek lub wózków.
Jest to system specjalnie zaprojektowany do zarządzania zapasami LIFO (Last in, First out), dzięki czemu ostatnia paleta wprowadzona do regału jest rozładowywana jako pierwsza.
W przeciwieństwie do regałów przepływowych do zarządzania FIFO, które wymagają korytarza załadunkowego i rozładunkowego, w regałach Push-Back dostęp wózka widłowego do przechowywanych jednostek ładunkowych odbywa się przez pojedynczy korytarz roboczy.
Aby wprowadzić nową paletę, wózek widłowy odsuwa już przechowywane jednostki ładunkowe, robiąc w ten sposób miejsce na umieszczenie nowej palety, stąd termin „Push-Back”.
Proces rozładunku wykorzystuje siłę grawitacji, odbywa się w tym samym miejscu co proces załadunku i jest podobny do regału przepływowego FIFO. Gdy pierwsza jednostka ładunkowa jest rozładowana, kolejne pozycje przesuwają się w kontrolowany sposób do pozycji rozładunku.
Główne zalety regałów Push-Back w zarządzaniu LIFO wynikają z ich zdolności do optymalizacji dostępnej przestrzeni oraz szybkości załadunku i rozładunku materiałów.
- Świetne wykorzystanie przestrzeni: Jako system przepływowy, jest to rozwiązanie magazynowe o wysokiej gęstości, tj. optymalizuje pojemność magazynu na tej samej przestrzeni.
- Nadaje się do jednorodnych, niepsujących się produktów: Stosując system zarządzania LIFO (Last in, First out), ostatnia jednostka ładunkowa jest pierwszą, która wychodzi.
- Szybki i łatwy załadunek i rozładunek: Brak konieczności wjeżdżania wózkiem widłowym w korytarz konstrukcji skraca czas manewrowania oraz załadunku i rozładunku.
- Bezpieczeństwo: Oprócz spełnienia wszystkich europejskich norm jakości, konstrukcja regałów Push-Back LIFO posiada system bezpieczeństwa do kontroli i hamowania ładunków, który minimalizuje ryzyko zarówno w systemie wózków, jak i rolek.
- Kontrola zapasów: Umożliwia rozróżnienie referencji produktów w każdym korytarzu załadunkowym.
- Wszechstronność i kompatybilność z innymi konwencjonalnymi systemami magazynowymi.
- System ten jest idealny do przechowywania w chłodniach lub mroźniach ze względu na jego duże zagęszczenie i odporność systemów rolek i wózków na niskie temperatury.
- Minimalne koszty operacyjne dzięki doskonałej optymalizacji przestrzeni.
Systemy magazynowe typu Push-Back zapewniają istotną optymalizację dostępnej przestrzeni magazynowej, ale ze względu na zarządzanie zapasami typu LIFO nie sprzyjają tak sprawnej rotacji produktów jak regały FIFO. W związku z tym zaleca się ich stosowanie w następujących przypadkach:
- Przechowywanie jednorodnych, niepsujących się produktów lub produktów o długim okresie przydatności do spożycia.
- Magazyny z szeroką ofertą referencji produktów, każda alejka może być zarezerwowana dla określonego typu referencji.
- Magazyny z małą liczbą ładunków jednostkowych na referencję, ponieważ każda alejka może przechowywać maksymalnie 6 ładunków jednostkowych, w zależności od używanego systemu.
- Magazyny, których potrzeby magazynowe wymagają połączenia systemu Push-Back z innymi typami regałów paletowych lub regałów półkowych do lekkich ładunków.
- Możliwość instalacji w magazynach z komorami chłodniczymi lub mroźniczymi.
System regałów paletowych Push-Back składa się z podstawowej metalowej konstrukcji ram, belek wzdłużnych, poprzeczek i profili dynamicznych o wspólnych cechach jakościowych pozostałych regałów przemysłowych AR Racking.
Komponenty odróżniające ten system od reszty obejmują zestawy wózków lub rolek, które tworzą przepływowy system i ruch wewnątrz konstrukcji. Elementy te są również wyposażone w akcesoria bezpieczeństwa do hamowania i sterowania jednostkami ładującymi.
W związku z tym, główne komponenty składające się na regały Push-Back są następujące:
Ocynkowana rama, podobnie jak w pozostałych systemach przechowywania, jest jednym z podstawowych elementów systemu regałów i składa się z 2 ocynkowanych kolumn, belek ukośnych, podstaw kolumn i elementów mocujących je do podłogi.
Belki wzdłużne są elementem poziomym, który pośrednio przenosi obciążenie poprzez połączenie ram. W systemie paletowym Push-Back, łoża rolkowe lub zestaw wózków, które dynamizują ruch palet wewnątrz konstrukcji, spoczywają na belkach wzdłużnych.
Belki wzdłużne są połączone z ocynkowanymi wspornikami za pomocą łączników w otworach kolumny.
Są to pasywne elementy bezpieczeństwa, które chronią regał przed potencjalnymi uderzeniami wózka widłowego.
Jest to element zakotwiony do przepływowych belek wzdłużnych każdego z dolnych poziomów, na którym opierają się wózki lub rolki umożliwiające ruch w systemie regałowym.
Są umieszczane z przodu każdego poziomu, po obu stronach alejki, aby pomóc operatorom w odkładaniu ładunków jednostkowych i uniknąć zboczenia z właściwej trajektorii. Pełnią również funkcję ochronną przed ewentualnymi uderzeniami w system wózków lub rolek.
Element znajdujący się na początku alejki, w obszarze załadunku i rozładunku, który jest taki sam w regałach Push-Back, a jego celem jest zatrzymanie palety, która jest w pierwszej pozycji gotowej do wyjęcia.
Jest to jeden z dwóch wariantów działania tego systemu i stanowi podstawowy element regałów przepływowych LIFO wykonany ze stali, w którym szyny zamocowane wzdłuż całej długości poziomu w sposób wznoszący się ułatwiają zagęszczanie dzięki sile nacisku.
Jest to druga możliwa alternatywa dla tego systemu, obejmuje wózki i szyny, po których się porusza.
Szyny są metalowymi elementami mocowanymi do przepływowych belek wzdłużnych z lekkim dodatnim nachyleniem, które pomaga w przemieszczaniu palet.
Na nich montowane są wózki, których rozmiar i liczbę można dostosować w zależności od charakterystyki jednostki ładunkowej i głębokości pasa.
Konstrukcja regałów paletowych Push-Back (LIFO) podlega najbardziej wymagającym międzynarodowym standardom jakości i jest objęta gwarancją doskonałości AR Racking.
Zaufanie do jakości produkowanych przez nas regałów paletowych pozwala nam oferować 5-letnią gwarancję jakości na wszelkie potencjalne wady produkcyjne części głównej konstrukcji regałów.
Proces produkcji podstawowych elementów paletowych regałów Push-Back jest w pełni zautomatyzowany: produkcja obejmuje najnowocześniejsze maszyny profilujące z ciągłym procesem cięcia i laserową kontrolą pomiaru, stacje spawalnicze, zrobotyzowane systemy lakierowania i pakowania, które gwarantują najwyższe parametry jakościowe.
Kolumny i belki wzdłużne naszych regałów paletowych posiadają innowacyjny w branży system identyfikowalności w sektorze, w którym części systemów magazynowych posiadają oznaczenie identyfikacyjne, które pozwala sprawdzić i udokumentować każdą kolumnę i belkę wzdłużną, a tym samym poznać informacje o jej projekcie i surowcu użytym do jej produkcji.
Projektowanie i obliczanie przepływowych systemów magazynowania odbywa się w naszym centrum technologicznym, gdzie pracuje zespół ekspertów realizujący projekty o najbardziej złożonych wymaganiach logistycznych.
Laboratorium Badań i Testów opracowane we współpracy z Uniwersytetem w Mondragón zapewnia naszemu obszarowi produktowemu idealne narzędzia do testowania i analizy naszych regałów Push-Back.
Pozwala nam symulować, obliczać i badać wydajność geometrii oraz przeprowadzać złożone obliczenia strukturalne zachowania już zainstalowanych systemów.
- ISO 9001: 2008
- ISO 18001: 2004
- OSHAS 18001: 2007
- Certyfikat spawalniczy: PL-EN ISO 3834-2: 2006
- Certyfikat odporności powłoki cynkowanej: PL-EN ISO 14713-1
- Reakcja powłoki ocynkowanej na ogień: EN 13501:1 2007
Zadowolenie naszych klientów jest najlepszym dowodem naszej pracy w zakresie optymalizacji magazynów – ponad 26 000 projektów w ponad 60 krajach.
Mamy szczęście współpracować z klientami z różnych sektorów: Żywność i napoje, motoryzacja, dystrybucja, elektronika, farmaceutyki i kosmetyki, sektory przemysłowe, transport czy logistyka.
Konwencjonalne regały paletowe (AR PAL)
Jest to konwencjonalny typ regałów przeznaczony do mechanicznego i funkcjonalnego składowania palet za pomocą wózków widłowych.Zobacz więcej
Regały paletowe do wąskich korytarzy (VNA)
Regały do wąskich korytarzy łączą w sobie zalety regałów konwencjonalnych i kompaktowych, zapewniając dużą oszczędność dostępnej...Zobacz więcej
Regały paletowe o podwójnej głębokości
Regały paletowe o podwójnej głębokości zwiększają dostępną przestrzeń magazynową poprzez przechowywanie palet na dwóch głębokościach...Zobacz więcej
Regały wjezdne Drive in
Kompaktowy system Drive In to rozwiązanie magazynowe o wysokiej gęstości, które maksymalnie wykorzystuje dostępną przestrzeń magazynową...Zobacz więcej
Regały mobilne (AR Mobile)
Jest to system, w którym regały paletowe są zamontowane na ruchomych podwoziach lub podstawach prowadzonych przez szyny przymocowane do...Zobacz więcej