Wiemy, które kluczowe aspekty należy wziąć pod uwagę, jeśli chodzi o zachowanie bezpieczeństwa w magazynie i mówiliśmy już o ryzyku i środkach zapobiegawczych, które należy zastosować w przypadku regałów magazynowych w celu zachowania bezpieczeństwa instalacji w centrum logistycznym.
W AR Racking wszystkie dostarczane rozwiązania magazynowe są objęte pełną 5-letnią gwarancją, aby zapewnić klientom spokój ducha podczas korzystania z ich obiektów.
Istnieją ogólne wytyczne, które wszystkie firmy powinny wziąć pod uwagę w celu prawidłowej konserwacji regałów metalowych.
Plan kontroli konserwacji regałów magazynowych
Dla wszystkich instalacji należy przeprowadzić odpowiedni program konserwacji, który to powinien być przeprowadzony przez producenta regału lub w porozumieniu z producentem.
Ustanowienie planu regularnych inspekcji regałów jest ważne dla wykrywania, raportowania i rejestrowania łatwo widocznych nieprawidłowości:
Codzienna kontrola wizualna regałów:
- Kto: pracownicy magazynu.
- Cel: wykrywanie łatwo widocznych nieprawidłowości w regałach przemysłowych (zdeformowane belki lub ramy, pęknięcia w podłodze, uszkodzone kotwy itp.)
Cotygodniowa inspekcja:
- Kto: kierownik magazynu.
- Cel: sprawdzenie dolnych poziomów regałów (1. i 2.) pod kątem potencjalnych nieprawidłowości.
Comiesięczna kontrola regałów:
- Kto: kierownik magazynu.
- Cel: sprawdzenie wszystkich poziomów i ogólnego porządku i czystości konstrukcji.
Coroczna kontrola wykonywana przez profesjonalistę:
- Kto: niezależny, kompetentny i doświadczony personel.
- Cel: szczegółowe powiadomienie, kwalifikacja i zgłoszenie szkody.
Jak przeprowadzić kontrolę regałów metalowych?
Kontrole techniczne są podstawowym warunkiem prawidłowego funkcjonowania rozwiązań magazynowych i zapewnienia bezpieczeństwa.
Jak należy to robić i jakie kroki należy wykonać w tym procesie?
Kontrola uszkodzeń spowodowanych przeciążeniem regałów:
- Maksymalna strzałka L/200
- Dla L=2700 mm -> d=13,5 mm
- Dla L=3600 mm -> d=18 mm
Kontrola kołków lub sworzni zabezpieczających
- W przypadku ich braku należy je natychmiast uzupełnić
Kontrola uszkodzeń słupów regałów i kratownic (podstawowy poziom kontroli)
- 3 mm w dolnej części słupa
- 5 mm bok słupa
- 10 mm
W oparciu o powyższe parametry i zgodnie z wynikami uzyskanymi podczas kontroli regałów przemysłowych, poziomy ryzyka i środki, które należy podjąć, są różne:
RYZYKO ZIELONE: odkształcenia mniejsze niż wskazane powyżej.
- Metalowe półki wymagają jedynie nadzoru.
RYZYKO POMARAŃCZOWE: odkształcenia większe niż wskazane powyżej i mniejsze niż dwukrotność wskazanych.
- Jak najszybsze podjęcie działań na półce (4 tygodnie przed przejściem na czerwony poziom ryzyka).
CZERWONE RYZYKO: odkształcenia większe niż dwukrotność wskazanych powyżej.
- Natychmiast rozładuj i zaizoluj regał. Uszkodzony element należy wymienić.
Wymiana uszkodzonych elementów w systemie regałów przemysłowych
Jeśli wyniki procesu kontroli konserwacji regałów metalowych wskazują na ryzyko czerwone, konieczna jest jak najszybsza wymiana uszkodzonego elementu w regale.
I dlaczego wymieniać, a nie naprawiać uszkodzony element regału?
Zostało to wyjaśnione w normie UNE 58013:
- Naprawy regałów magazynowych nie są zalecane i muszą być zatwierdzone przez osobę odpowiedzialną za projekt, tj. producenta regału.
- Podczas napraw zabrania się używania ciepła (palniki, spawanie) lub odkształcania na zimno, ponieważ mogłoby to zmienić właściwości mechaniczne stali, z której wykonano regał.
- Elementy konstrukcyjne z rozległymi uszkodzeniami nie mogą zostać naprawione, lecz muszą zostać wymienione.
- Nowy element musi być identyczny z zastępowanym elementem.
Podczas wymiany uszkodzonego elementu regału należy przestrzegać wszystkich zasad i zaleceń dotyczących zapobiegania ryzyku. Ogólne specyfikacje do zastosowania:
- Zgodnie z normą PN-EN 15635: przed wymianą/naprawą jakiegokolwiek elementu należy rozładować regał przemysłowy.
- Niektóre czynności muszą być wykonywane na wysokości (wymiana belki, wymiana ogranicznika palety...). W tym celu należy użyć odpowiedniego sprzętu mechanicznego i zabezpieczającego, takiego jak platformy, uprzęże itp.
- Oznacz obszar/przejście, na którym prowadzone są prace, aby uniknąć przejechania, upadku narzędzi z wysokości lub przewrócenia się platformy.
Procedura wymiany różnych komponentów regału przemysłowego jest podobna, ale każdy z nich ma swoje własne cechy szczególne.
Wymiana belki na metalowej półce
Rozładuj cały moduł.
Usuń sworznie zabezpieczające z elementów podłużnych, które mają zostać wymienione.
Zamontuj nowy element podłużny i załóż sworznie zabezpieczające.
Jednocześnie można usunąć tylko jedną belkę. Jeśli uszkodzona jest więcej niż jedna belka poprzeczna w tym samym module, należy wymieniać je kolejno. Jedna po drugiej. Nie należy demontować więcej niż jednej belki regału w tym samym czasie.
Wymiana osłony słupa lub ramy regału:
Rozładuj moduły przylegające do osłony.
Zdemontuj uszkodzoną osłonę.
Sprawdź, czy mocowania nie są uszkodzone i czy w podłodze nie ma pęknięć. Jeśli kotwy są wygięte lub podłoga jest uszkodzona, należy skontaktować się z producentem regałów przemysłowych.
Zamontuj osłonę na zainstalowanych zaczepach.
Wymiana jednej przekątnej ramy systemu magazynowego:
Rozładuj moduły po obu stronach uszkodzonej ramy.
Poluzuj śruby i zdejmij uszkodzony wspornik ukośny regału.
Sprawdź, czy słup nie jest uszkodzony (wyrwany otwór). Jeśli słup jest uszkodzony, należy go wymienić. W razie wątpliwości należy zawsze skontaktować się z dostawcą regałów magazynowych.
Jeśli słup nie jest uszkodzony, zamontuj usztywnienie ukośne i dokręć śruby z maksymalnym momentem 20N·m (aby uniknąć odkształcenia usztywnień ukośnych).
Jeśli wymianie podlega więcej niż jedna przekątna, opisaną powyżej procedurę należy wykonać kolejno. Nigdy nie demontuj więcej niż jednej przekątnej metalowego regału w tym samym czasie.
Wymiana słupa lub ramy regału:
W przypadku wymiany słupa lub ramy regału przemysłowego, najwłaściwszą opcją jest bezpośredni kontakt z producentem regału.
