Loading...
Si necesita más información sobre nuestros Racks Industriales nuestro equipo le asesora sin compromiso.
Racks Industriales
Racks automatizados
Racks automatizados
Otras Soluciones de Almacenaje
.jpg)
.jpg)
El sistema de Rack Drive in, también denominado Rack penetrable, es una solución de almacenaje de alta densidad que aprovecha al máximo el espacio y la altura disponibles de la bodega al reducir los pasillos de trabajo de la grua horquilla.
Está formado por una estructura modular de montaje y reconfiguración sencillos, hecho que hace que su mantenimiento sea cómodo.
Este tipo de rack compacto pueden ser del tipo rack Drive in, con un único pasillo de acceso, y en el que la última carga en entrar es la primera en salir, y rack Drive through, con un acceso de entrada y otro de salida y en el que la primera carga en entrar es la primera en salir.
Es el sistema de almacenaje de pallets óptimo y más común cuando se necesita almacenar productos homogéneos con un gran número de pallets de la misma referencia.
Este sistema resulta apropiado cuando el problema de espacio es más importante que el de selectividad de las cargas almacenadas.
El Rack Drive in o Rack penetrable es la solución óptima para el almacenaje de productos homogéneos con gran cantidad de unidades de carga por referencia.
Se trata de un rack compacto de alta densidad de almacenaje para pallets diseñado para aprovechar al máximo el espacio y la altura disponibles minimizando los pasillos de trabajo dela grua horquilla.
Los racks Drive in permiten un excelente control del stock en almacén, ya que cada calle de la estructura está destinado exclusivamente a una referencia de producto.
En este sistema compacto para pallets se generan pasillos paralelos en el interior de la estructura, por donde circulan las grúas horquilla para cargar o descargar las unidades de carga. La grúa horquilla maneja la carga a una altura superior al nivel en el que va a ser depositada y esta se deposita sobre los carriles de apoyo de la carga, que se encuentran dispuestos en ambos lados de cada nivel.
Existen dos tipos de almacenamiento para el sistema compacto, siendo el tipo Drive in el más habitual:
Racks compactos Drive in (LIFO - Last in, First out)
Es el sistema de rack compacto más común, y necesita un único pasillo de acceso para la grúa horquilla. Tiene un funcionamiento tipo LIFO, por lo que la última carga en entrar es la primera en salir. Los racks compactos tipo drive in están indicadas para almacenes con baja rotación de material.
Racks compactos Drive through (FIFO – First in, First out)
Esta solución requiere dos accesos, uno a cada lado del rack. Tiene un funcionamiento tipo FIFO, ya que la primera carga en entrar es la primera en salir. Como permite el acceso tanto por el lado anterior como por el posterior, los racks compactos drive through son un sistema adecuado para productos con una alta rotación.
Los racks Compactos Drive in y Drive Through cumplen los más exigentes estándares de seguridad europea, y además cuentan con la garantía de calidad e innovación AR Racking.
5 años de garantía de calidad
La confianza en nuestros racks compactos para pallets nos permite ofrecer 5 años de garantía de calidad contra todo tipo de defecto de fabricación o vicio oculto de las piezas de la estructura principal de nuestros racks.
Pionero sistema de trazabilidad en las piezas
Desde el año 2016, los pilares de nuestros racks Drive in para pallets cuentan con un sistema de trazabilidad en sus piezas.
Con este sistema, los distintos elementos antes mencionados disponen de un marcado identificativo, lo que implica conocer y tener documentado desde el origen cada pilar sin necesidad de disponer de la etiqueta del paquete, y en consecuencia, saber de qué pieza se trata, su diseño y que materia prima ha sido utilizada en su fabricación.
Producción 100% automatizada
El proceso productivo de los componentes de nuestros racks metálicas está completamente automatizado: incorpora perfiladoras de última generación con proceso de corte en continuo y control de medición láser, centros de soldadura, procesos de pintura y empaquetado, todos robotizados, que garantizan los más elevados parámetros de calidad.
Diseños en Centro de I+D+i
El diseño de nuestros sistemas de almacenaje compactos, tanto Drive in como Drive Through, se realiza en nuestro centro tecnológico dedicado a actividades de I+D+i, así como con un área de desarrollo de proyectos de ingeniería avanzados, que nos permite ofrecer una respuesta adecuada a los requerimientos logísticos más exigentes.
Testado en Laboratorio de Investigación y Ensayos
En nuestro innovador Laboratorio de Investigación y Ensayos desarrollado en colaboración con la Universidad de Mondragón nuestra área de producto ensaya y analiza continuamente productos para la mejora de nuestros racks compactos drive in y drive through; simula, calcula e investiga (con software especializado) la eficacia de las geometrías, y realiza completos cálculos estructurales sobre el comportamiento de los sistemas ya instalados en diferentes situaciones.
En nuestros más de 26.000 proyectos realizados en más de 60 países, contamos con la suerte de haber implantado Racks Compactos Drive in para la optimización de los almacenes de grandes compañías internacionales de diversos sectores: Alimentación y bebidas, automoción, distribución, electrónica, farmacia y cosmética, sectores industriales o transporte y logística.
El sistema de almacenaje de rack drive in está formado por conjuntos de marcos y/o pilares verticales unidos entre sí formando calles interiores de carga.
Cada calle de carga está dotada de carriles de apoyo a ambos lados, dispuestos en distintos niveles, sobre los que se depositan los pallets. Para la carga y descarga del rack la grua horquilla entra en las calles con la unidad de carga elevada por encima del carril donde va a ser depositada, de ahí la denominación de rack penetrable.
Este rack drive in permite tantas referencias como calles de carga existan. La profundidad y altura dependerá del número de pallets que se quieran almacenar.
Viga longitudinal superior
La viga longitudinal superior une los marcos en la zona superior de forma transversal, para asegurar la estructura creando pórticos. Las vigas se deben situar en todos los pasillos del rack compacto.
Arriostrado horizontal
El arriostrado horizontal es un elemento metálico que busca reforzar la estructura compacta y se sitúa en la parte superior.
Marco de Rack Drive in
El marco es uno de los elementos básicos de los racks compactos Drive in. Estos marcos están formados por 2 pilares, sus correspondientes diagonales, bases de pilar y elementos de fijación.
Carril guía de la grúa horquilla
Es un carril de acero a nivel de suelo, que recorre todo el pasillo, y cuyo objetivo es el guiado de la grúa horquilla cuando esta se introduce en la estructura y su protección ante los posibles impactos. Ejerce de aislamiento entre la grúa horquilla y el rack drive in.
Protección marco y pilar
Los protectores de pilar y marco tienen la función de proteger la instalación de los posibles daños por los impactos de la grúa horquilla.
Placa base soldada
La placa base soldad del pilar es una pieza especialmente diseñada para los marcos de mayor carga y altura.
Pilar de Rack
El pilar es el elemento principal del marco y es galvanizado. A disposición del cliente una amplia variedad de secciones y de longitudes de pilar para adaptarse a las necesidades de almacén.
Centrador de pallet
Se sitúa en el frente de la viga pallet o carril de apoyo de pallet, y son una ayuda para los operarios a la hora de depositar las unidades de carga. Además, cumplen una función protectora de la estructura frente a potenciales impactos.
Viga pallet o carril de apoyo
Son los perfiles horizontales sobre los que se apoyan los pallets en cada nivel del rack metálico drive in. Son de material metálico, y se sitúan de forma perpendicular fijados al pilar a través de las ménsulas.
Ménsula
Las ménsulas son el componente metálico que soporta los carriles de apoyo o vigas pallet de cada nivel, y por tanto, son las encargadas de soportar indirectamente los pallets. Es un elemento que se sitúa fijado al pilar.
Tope de pallet
Los topes de pallet son topes traseros de seguridad preventiva y su función principal es prevenir la caída del pallet en el fondo del pasillo ante una maniobra inadecuada.
Las principales ventajas de los racks compactos Drive in o Drive through se resumen en la máxima compactación y optimización del espacio y el perfecto control de stock que permite.
Se trata del sistema compacto estático más común y utilizado, y su configuración tanto para gestión FIFO o LIFO lo convierte en un tipo de rack versátil.
Sus principales aplicaciones son en las siguientes situaciones:
Se trata de un tipo de rack pensado para almacenar pallets de forma mecánica y funcional por medio de carretillas elevadoras..
VER MÁSLos Racks selectivos de pasillo estrecho para pallets combinan las ventajas de los racks selectivos y compactos para conseguir un gran ahorro del espacio disponible..
VER MÁSLos racks de doble profundidad para pallets aumentan el espacio de almacenamiento disponible, simplemente almacenando los pallets en dos profundidades en lugar de en una como en el sistema selectivo convencional. .
VER MÁSSe trata de un sistema en el que la estantería para paletas va montada sobre unos chasis o bases móviles guiados a través de carriles fijados en el suelo.
VER MÁSEste sistema de almacenamiento es la mejor solución para quienes necesitan controlar la rotación de stocks y aprovechar la mayor cantidad de espacio posible.
VER MÁSEl sistema de Rack Push-back (LIFO) es una solución dinámica para pallets en la que mediante rodillos o carros y una ligera inclinación positiva, las unidades de carga se desplazan sobre ellos..
VER MÁSEste tipo de solución de almacenaje compacto de alta densidad utiliza carros satélite motorizados que transportan la carga de manera autónoma por el interior de la estantería.
VER MÁS