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Rack Drive in

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El sistema de Rack Drive in, también denominado Rack penetrable, es una solución de almacenaje de alta densidad que aprovecha al máximo el espacio y la altura disponibles de la bodega al reducir los pasillos de trabajo de la grua horquilla.

Está formado por una estructura modular de montaje y reconfiguración sencillos, hecho que hace que su mantenimiento sea cómodo.

Este tipo de rack compacto pueden ser del tipo rack Drive in, con un único pasillo de acceso, y en el que la última carga en entrar es la primera en salir, y rack Drive through, con un acceso de entrada y otro de salida y en el que la primera carga en entrar es la primera en salir.

Es el sistema de almacenaje de pallets óptimo y más común cuando se necesita almacenar productos homogéneos con un gran número de pallets de la misma referencia.

Este sistema resulta apropiado cuando el problema de espacio es más importante que el de selectividad de las cargas almacenadas.

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Rack Drive in - Rack Compacto Penetrable

El Rack Drive in o Rack penetrable es la solución óptima para el almacenaje de productos homogéneos con gran cantidad de unidades de carga por referencia.

Se trata de un rack compacto de alta densidad de almacenaje para pallets diseñado para aprovechar al máximo el espacio y la altura disponibles minimizando los pasillos de trabajo dela grua horquilla.

Los racks Drive in permiten un excelente control del stock en almacén, ya que cada calle de la estructura está destinado exclusivamente a una referencia de producto.

En este sistema compacto para pallets se generan pasillos paralelos en el interior de la estructura, por donde circulan las grúas horquilla para cargar o descargar las unidades de carga. La grúa horquilla maneja la carga a una altura superior al nivel en el que va a ser depositada y esta se deposita sobre los carriles de apoyo de la carga, que se encuentran dispuestos en ambos lados de cada nivel.

Existen dos tipos de almacenamiento para el sistema compacto, siendo el tipo Drive in el más habitual:

Racks compactos Drive in (LIFO - Last in, First out)

Es el sistema de rack compacto más común, y necesita un único pasillo de acceso para la grúa horquilla. Tiene un funcionamiento tipo LIFO, por lo que la última carga en entrar es la primera en salir. Los racks compactos tipo drive in están indicadas para almacenes con baja rotación de material.

 

Racks compactos Drive through (FIFO – First in, First out)

Esta solución requiere dos accesos, uno a cada lado del rack. Tiene un funcionamiento tipo FIFO, ya que la primera carga en entrar es la primera en salir. Como permite el acceso tanto por el lado anterior como por el posterior, los racks compactos drive through son un sistema adecuado para productos con una alta rotación.

CATÁLOGO DE PRODUCTO Descarga el PDF ¿TIENES DUDAS? TE ASESORAMOS

Los racks Compactos Drive in y Drive Through cumplen los más exigentes estándares de seguridad europea, y además cuentan con la garantía de calidad e innovación AR Racking.

5 años de garantía de calidad

La confianza en nuestros racks compactos para pallets nos permite ofrecer 5 años de garantía de calidad contra todo tipo de defecto de fabricación o vicio oculto de las piezas de la estructura principal de nuestros racks.

Pionero sistema de trazabilidad en las piezas

Desde el año 2016, los pilares de nuestros racks Drive in para pallets cuentan con un sistema de trazabilidad en sus piezas.

Con este sistema, los distintos elementos antes mencionados disponen de un marcado identificativo, lo que implica conocer y tener documentado desde el origen cada pilar sin necesidad de disponer de la etiqueta del paquete, y en consecuencia, saber de qué pieza se trata, su diseño y que materia prima ha sido utilizada en su fabricación.

Producción 100% automatizada

El proceso productivo de los componentes de nuestros racks metálicas está completamente automatizado: incorpora perfi­ladoras de última generación con proceso de corte en continuo y control de medición láser, centros de soldadura, procesos de pintura y empaquetado, todos robotizados, que garantizan los más elevados parámetros de calidad.

Diseños en Centro de I+D+i

El diseño de nuestros sistemas de almacenaje compactos, tanto Drive in como Drive Through, se realiza en nuestro centro tecnológico dedicado a actividades de I+D+i, así como con un área de desa­rrollo de proyectos de ingeniería avanzados, que nos permite ofre­cer una respuesta adecuada a los requerimientos logísticos más exigentes.

Testado en Laboratorio de Investigación y Ensayos

En nuestro innovador Laboratorio de Investigación y Ensayos desarrollado en colaboración con la Universidad de Mondragón nuestra área de producto ensaya y analiza continuamente productos para la mejora de nuestros racks compactos drive in y drive through; simu­la, calcula e investiga (con software especializado) la eficacia de las geometrías, y realiza completos cálculos estructurales sobre el comportamiento de los sistemas ya instalados en diferentes situaciones.


El sistema Rack Drive in cuenta con los siguientes certificados de calidad:

  • ISO 9001: 2008
  • ISO 18001: 2004
  • OSHAS 18001: 2007
  • Certificado de soldadura: UNE EN ISO 3834-2: 2006
  • Certificado de resistencia del galvanizado: UNE-EN ISO 14713-1
  • Reacción al fuego de galvanizado: EN 13501-1: 2007
    

En nuestros más de 26.000 proyectos realizados en más de 60 países, contamos con la suerte de haber implantado Racks Compactos Drive in para la optimización de los almacenes de grandes compañías internacionales de diversos sectores: Alimentación y bebidas, automoción, distribución, electrónica, farmacia y cosmética, sectores industriales o transporte y logística.

Algunos proyectos destacados de Rack Drive in:

Estructura del sistema de almacenaje compacto Rack Drive In

El sistema de almacenaje de rack drive in está formado por conjuntos de marcos y/o pilares verticales unidos entre sí formando calles interiores de carga.


Cada calle de carga está dotada de carriles de apoyo a ambos lados, dispuestos en distintos niveles, sobre los que se depositan los pallets. Para la carga y descarga del rack la grua horquilla entra en las calles con la unidad de carga elevada por encima del carril donde va a ser depositada, de ahí la denominación de rack penetrable.


Este rack drive in permite tantas referencias como calles de carga existan. La profundidad y altura dependerá del número de pallets que se quieran almacenar.

Componentes Rack Drive in

Los componentes que forman el sistema de almacenaje compacto Drive in son:

Viga longitudinal superior

La viga longitudinal superior une los marcos en la zona superior de forma transversal, para asegurar la estructura creando pórticos. Las vigas se deben situar en todos los pasillos del rack compacto.

Arriostrado horizontal

El arriostrado horizontal es un elemento metálico que busca reforzar la estructura compacta y se sitúa en la parte superior.

Marco de Rack Drive in

El marco es uno de los elementos básicos de los racks compactos Drive in. Estos marcos están formados por 2 pilares, sus correspondientes diagonales, bases de pilar y elementos de fijación.

Carril guía de la grúa horquilla

Es un carril de acero a nivel de suelo, que recorre todo el pasillo, y cuyo objetivo es el guiado de la grúa horquilla cuando esta se introduce en la estructura y su protección ante los posibles impactos. Ejerce de aislamiento entre la grúa horquilla y el rack drive in.

Protección marco y pilar

Los protectores de pilar y marco tienen la función de proteger la instalación de los posibles daños por los im­pactos de la grúa horquilla.

Placa base soldada

La placa base soldad del pilar es una pieza especialmente diseñada para los marcos de mayor carga y altura.

Pilar de Rack

El pilar es el elemento principal del marco y es galvanizado. A dispo­sición del cliente una am­plia variedad de secciones y de longitudes de pilar para adaptarse a las necesidades de almacén.

Centrador de pallet

Se sitúa en el frente de la viga pallet o carril de apoyo de pallet, y son una ayuda para los operarios a la hora de depositar las unidades de carga. Además, cumplen una función protectora de la estructura frente a potenciales impactos.

Viga pallet o carril de apoyo

Son los perfiles horizontales sobre los que se apoyan los pallets en cada nivel del rack metálico drive in. Son de material metálico, y se sitúan de forma perpendicular fijados al pilar a través de las ménsulas.

Ménsula

Las ménsulas son el componente metálico que soporta los carriles de apoyo o vigas pallet de cada nivel, y por tanto, son las encargadas de soportar indirectamente los pallets. Es un elemento que se sitúa fijado al pilar.

Tope de pallet

Los topes de pallet son topes traseros de seguridad preventiva y su fun­ción principal es prevenir la caída del pallet en el fondo del pasillo ante una maniobra inadecuada.

Ventajas del Rack Compacto Drive in:

Las principales ventajas de los racks compactos Drive in o Drive through se resumen en la máxima compactación y optimización del espacio y el perfecto control de stock que permite.

  • Optimización del espacio por encima del 80%.
  • El escaso mantenimiento que requiere y el bajo coste de la instalación convierte la estantería Drive in en uno de los sistemas más económicos
  • Se trata de una estructura compatible con otros sistemas de almacenaje.
  • Permite una gestión logística muy ordenada, con un control total sobre los inventarios y el flujo de circulación y servicio.
  • El diseño de la estantería Drive in permite una rápida reconfiguración de la estructura por ampliación o modificación según necesidades sobrevenidas.
  • Ideal para almacenar cargas homogéneas cuya rotación no sea un factor determinante.
  • Eliminación de pasillos de servicio del sistema de almacenaje de rack selectivo.
  • Aprovechamiento máximo del espacio de almacenaje tanto en superficie como en altura.
  • Estructura modular de fácil montaje.
  • El rendimiento que se obtiene con este sistema es máximo y la rentabilización del espacio puede superar el 80 % del total disponible.
  • Permite el paso de las máquinas para su carga.
  • Incorpora diversos accesorios para aumentar la seguridad.

Principales aplicaciones de los racks Drive in:

Se trata del sistema compacto estático más común y utilizado, y su configuración tanto para gestión FIFO o LIFO lo convierte en un tipo de rack versátil.

Sus principales aplicaciones son en las siguientes situaciones:

  • Almacenes con espacio disponible reducido o en los que el coste del suelo por metro cuadrado es alto, y por tanto, se necesita optimizar al máximo.
  • Necesidad de almacenaje de productos homogéneos con un gran número de pallets de la misma referencia, y con una rotación baja.
  • Almacenes para mercancías no perecederas y cuyo tiempo en stock no es relevante, en el caso del rack compacto Drive in (Gestión LIFO).
  • Almacenes para productos perecederos en el caso del rack Drive Through (Gestión FIFO).
  • Almacenes en los que no se necesita un acceso directo a las unidades de carga.
  • Almacenes con cámaras frigoríficas o de congelación, por la necesidad de compactación y de optimización del espacio para una correcta distribución de la temperatura y ahorro de costes.


Otros Racks Industriales para Pallets:

 

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