Shuttle para pallets (AR Shuttle)

Los racks Shuttle para pallets (AR Shuttle) cumplen con las más exigentes normas de calidad internacionales y cuenta con la garantía de excelencia de AR Racking.

5 años de garantía de calidad

Nuestra confianza en los racks para pallets que producimos nos permite ofrecer 5 años de garantía de calidad sobre cualquier potencial defecto de fabricación de las piezas de la estructura principal de nuestros racks.

Producción 100% automatizada

El proceso productivo de los elementos básicos de nuestros racks para shuttle para pallets está totalmente automatizado en nuestro centro productivo: perfi­ladoras de última generación con proceso de corte en continuo y control de medición láser, centros de soldadura, sistemas de pintado y empaquetado robotizados, que garantizan los más elevados parámetros de calidad.

Sistema de trazabilidad

Los pilares y vigas de nuestros racks metálicas cuentan con un sistema de trazabilidad pionero en el sector por el que las piezas de nuestros sistemas de almacenaje disponen de un marcado identificativo único que permite conocer el histórico de cada pilar y viga, y por tanto, conocer la información de su diseño y de la materia prima utilizada en su producción.

Diseño en centro tecnológico propio

El diseño y cálculo de nuestros sistemas de almacenaje semi automatizados AR Shuttle se realiza en nuestro propio centro tecnológico donde nuestro experimentado equipo de ingeniería nos permite desarrollar proyectos con necesidades logísticas diversas y exigentes.

Laboratorio de Investigación y Ensayos

El Laboratorio de Investigación y Ensayos en colaboración con la Universidad de Mondragón nos permite ensayar y analizar nuestros racks Shuttle para pallets; permite simu­lar, calcular e investigar la eficacia de las geometrías, y realizar complejos cálculos estructurales del comportamiento de los sistemas ya instalados.

El sistema de Shuttle para pallets cumple las siguientes normativas europeas:

• ISO 9001: 2008
• ISO 18001: 2004
• OSHAS 18001: 2007
• Certificado de soldadura: UNE EN ISO 3834-2: 2006
• Certificado de resistencia del galvanizado: UNE-EN ISO 14713-1
• Reacción al fuego de galvanizado: EN 13501-1: 2007

    

Nuestra experiencia en la optimización de los almacenes de nuestros clientes se extiende a los más de 26.000 proyectos realizados en más de 60 países.

Y con clientes de los sectores más diversos: Alimentación y bebidas, automoción, distribución, electrónica, farmacia y cosmética, sectores industriales o transporte y logística.

Algunos proyectos destacados de Shuttle para pallets:

• Frio Puerto S.A. Logística en frio (España)
• CONSUM Distribución alimentaria (España) 
• BODEGAS LOZANO Bebida (España)
• ASHLAND Productos quimicos (España)

Estructura de los Racks Shuttle para pallets:

El sistema de almacenaje de Racks AR Shuttle para pallets está compuesto por la estructura compacta básica de marcos y vigas con las características calidad de todos los racks AR Racking

Además, este sistema cuenta con componentes específicos que permiten su funcionamiento semi automático, principalmente los carros satélite o shuttles y los carriles sobre los que se desplazan. Además, también se añaden accesorios de seguridad para la estructura y las unidades de carga.

Los principales componentes que forman los racks AR Shuttle para pallets, los dividiremos entre la estructura metálica y el propio carro satélite AR Shuttle.

Componentes de la estructura Shuttle para pallets:

Marco galvanizado

El marco galvanizado, como en el resto de sistemas de almacenaje, es uno de los componentes básicos del rack y está formado por 2 pilares galvanizados, sus diagonales, bases de pilar y elementos para su fijación al suelo.

Viga

Son el elemento horizontal que une los marcos entre si y soporta la carga. En los racks Shuttle para pallets sobre las vigas se apoyan los carriles que permite el desplazamiento horizontal de los carros satélite.

Las vigas se unen al marco mediante los conectores en los perforados del pilar. 

Soportes de carril

Es el componente encargado de sostener los carriles metálicos sobre los que se desplaza el carro AR Shuttle. Los soportes exteriores son anclados en los pilares de entrada y de salida de cada pasillo., mientras que los soportes interiores se anclan a las vigas.

Carriles del carro satélite

Es el componente metálico encargado de facilitar el desplazamiento del shuttle para pallets a lo largo de todo el pasillo. Esta apoyado sobre las vigas y sus correspondientes soportes. s

Centrador de pallets

Se sitúan en el inicio y fin de cada nivel, a cada lado de la calle, para facilitar la labor de depósito de las unidades de carga y evitar desviaciones de su trayectoria correcta.

Tope de carril

Elemento situado en el final de la calle, en la zona de descarga cuyo objetivo es el de informar al carro satélite del final del carril y activar su sistema de frenado y detención.

Componentes de los carros satélite AR Shuttle:

Carro satélite para pallets AR Shuttle:

Los carros satélite AR Shuttle están formados por una plataforma base provista de ruedas para facilitar su desplazamiento, un sistema de elevación de pallets sobre el propio carro, y una larga lista de sensores y lectores de detección que recogen la información de su entorno y ejercen de medidas de seguridad.

El propio carro satélite esta provisto de distintos indicadores de estado, para informar al operario de cualquier potencial error, nivel de batería o apagado y encendido.

Mando de radiocontrol del Shuttle para pallets de AR Racking:

Es el elemento básico de control del AR Shuttle mediante el cual el operario indica la operativa deseada. Es de sencillo manejo a través de los botones del mando y cuenta con una pantalla informativa.

Algunas de sus características son:

• Capaz de controlar hasta 4 máquinas simultáneamente.
• Comando para contar pallets.
• Proyecta en la pantalla mensajes para el mantenimiento de las máquinas.

Tipos de pallets que almacena el Shuttle para pallets:

• Europallets
• Pallets industriales
• Pallets para industria química
• Pallets para la industria alimentaria

Los pallets pueden ser almacenados y recuperados de dos formas diferentes:

• 
  LIFO (Last-in-First-out)
  Este sistema es el más común, donde los pallets son insertados y extraídos por el mismo lado.
  Generalmente, los carriles se vacían por completo antes de colocar una nueva carga.
• 
  FIFO (First-in-First-out)
  Este tipo de almacenaje es ideal para grandes stocks y productos de alta rotación, donde las operaciones de entrada y salida se maniobran en sentido contrario.
  Cuando la calle no está completamente libre, se colocan los pallets cerca de la posición de salida, permitiendo la recolocación de nuevas mercancías en la estantería.
• 

Dependiendo de la funcionalidad requerida, el pallet shuttle AR Shuttle vendrá equipado con los siguientes elementos:

FUNCIONALIDAD ESTÁNDAR	EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR
Carga	Batería de litio embarcada
Carga continua	Cargador de batería
Descarga	Mando a distancia
Descarga continua	Manual de uso
Descarga por cantidades
Compactado de pallets LIFO
Compactado de pallets FIFO
Contador de pallets

EQUIPAMIENTO OPCIONAL

Multipallets

Pieza de repuesto

Versión para cámaras frigoríficas

Ventajas de los Racks con Shuttle para pallets son:

Las principales ventajas del sistema de Shuttle para pallets de AR Racking se pueden agrupar en su capacidad de compactación del rack y aumento de productividad y seguridad en almacén.

• Requiere un bajo coste de mantenimiento.
• Preserva las condiciones de seguridad de los operarios.
• Consigue una notable optimización del espacio.
• Con el sistema AR Shuttle para pallets aprovecha al máximo el espacio y la altura disponible, minimizando los pasillos de trabajo de la grua horquilla.
• Dado que los operarios no tienen que transitar en los pasillos, se garantiza el mayor índice de seguridad para los trabajadores durante la manipulación de pallets, evitando colisiones dentro de la estructura de estanterías, reduciendo así los costes de mantenimiento y el número de incidencias en la manipulación de las cargas. 
• El sistema AR Shuttle permite el control automático del inventario mediante sensores que cuentan los pallets almacenados. Gracias al control remoto y los códigos de barras se consigue un mayor control del stock, reduciendo notablemente los márgenes de error.
• Con el sistema pallet shuttle las pallets almacenados pueden ser cargados y descargados en modo FIFO o LIFO, incluso en cámaras de congelación con temperaturas de hasta -30ºC.
• FIFO / LIFO
• Permite un flujo de manipulación constante, lo que aporta agilidad al funcionamiento del almacén.
• Funcionamiento con batería recargable de litio
• Operativa muy segura con bajo coste de mantenimiento
• Control por radio frecuencia
• Flexibilidad para almacenar diferentes tipos de pallets

Principales aplicaciones del Shuttle para pallets:

Los racks semi-automatizadas con shuttle para pallets son un sistema que optimiza el espacio y la productividad en el almacén.

Por lo tanto, sus aplicaciones más comunes son:

• Almacenes con gran actividad de carga y descarga, y que por tanto necesiten de una gran productividad en almacén.
• Almacenes con un número reducido de referencias de producto, pero un volumen alto de pallets.
• Almacenes con mercancía estacional, que supongan la necesidad de operar con mucha agilidad en periodos concretos de tiempo.
• Almacenes con cámaras frigoríficas o de congelación, por la máxima compactación del espacio que permite, junto con el ahorro en los tiempos para la carga y descarga de pallets que supone.
• Por su doble capacidad de gestión FIFO y LIFO, puede ser adecuado para almacenes con productos tantos perecederos como no perecederos, en función de la configuración elegida.